搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用(yong)溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面(mian)外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑(jing)為960mm。定(ding)型規(gui)格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據(ju)所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面(mian)積為(wei)10平方的(de)P1型搪玻璃(li)片(pian)式(shi)冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水(shui)只(zhi)有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)(leng)凝(ning)，通過熱氣(qi)流和冷(leng)(leng)卻水的逆相流動進行交換。片間距小而(er)均勻；介質反復地擴散，會合流有(you)效地提高了冷(leng)(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般(ban)情況下可采用(yong)自來(lai)水作為冷(leng)凝(ning)(ning)液就可到達到良好(hao)的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)效(xiao)果。必要時可將冷(leng)卻水分層并(bing)聯進出還可大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相同面積的(de)搪玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨熱交(jiao)換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限后(hou)，如發(fa)生有(you)部(bu)件損(sun)壞，可進(jin)行局(ju)部(bu)更換或減單(dan)片，不會造成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若(ruo)干(gan)片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和有(you)關要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步(bu)進行，達(da)到(dao)無泄(xie)漏為標準，不宜(yi)過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)接孔流入(ru)，底(di)部(bu)接孔流出冷凝(ning)液(ye)。冷卻水由(you)底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接管流出。可根據溢出口的(de)水溫(wen)差和(he)冷凝(ning)液(ye)的(de)溫(wen)度來調(diao) 

　節冷卻水(shui)流(liu)量，以進一步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則(ze)鐵膽要(yao)吸(xi)附氫氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水(shui)質應(ying)相對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該部位的螺帽，但(dan)不宜過(guo)緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應先通冷卻(que)水(shui)(shui)，后(hou)通熱(re)氣(qi)(qi)流，終止使(shi)用時(shi)應先停止熱(re)氣(qi)(qi)流，后(hou)停止冷卻(que)水(shui)(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面(mian)嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃(li)表(biao)面(mian)。  

7.本產品的冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積的套筒式冷(leng)器，本產品應立(li)式垂直安裝(zhuang)，不(bu)能(neng)臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱氣流時(shi)應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要求緩慢(man)，待設備相適應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口(kou)溫度的(de)差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時間后(hou)，發現冷卻(que)水(shui)混濁而(er)明顯影響冷凝(ning)效率時，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時間通(tong)入(ru)5%濃(nong)度的 

　溫(wen)硫酸，三分(fen)鐘(zhong)后(hou)應立(li)即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗(xi)后(hou)再用(yong)0.5%濃度(du)的稀堿(jian)液中和之，充分(fen)去殘余(yu)酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的(de)密封(feng)墊圈(quan)中(zhong)加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外包(bao)(bao)四氟墊(dian)圈(quan)。當(dang)使用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外包(bao)(bao)四氟墊(dian)圈(quan)。