搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝(ning)器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米(mi)系列，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充(chong)滿冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷凝，通(tong)過熱氣流(liu)和冷卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)動進行(xing)交換。片(pian)間距小而(er)均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了(le)冷凝效(xiao)率并(bing)消除 

　 了氣(qi)流(liu)外泄現象(xiang)。一般情(qing)況下可(ke)采用(yong)自來水作為冷凝(ning)液就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時(shi)可(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提(ti)高冷 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石(shi)墨(mo)熱交換(huan)器比較，均可(ke)提高1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使用期限后，如發生有部件損壞，可進行局部更換或減(jian)單片，不會造成(cheng)整(zheng)機(ji)報廢或停(ting)產。大大地(di)延長整(zheng)機(ji)使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器(qi)以底、蓋和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時應(ying)按(an)圖(tu)紙和有關(guan)要求進(jin)行，擰(ning)緊螺帽(mao)時應(ying)對稱均勻受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達到無泄漏為標準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)(liu)(liu)由蓋(gai)(gai)部(bu)接孔流(liu)(liu)(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)(liu)(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底部(bu)接管進入，蓋(gai)(gai)部(bu)接管流(liu)(liu)(liu)出。可根據溢出口的水溫差和冷(leng)凝(ning)液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一(yi)步(bu)提(ti)高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層大(da)面積剝(bo)落，水質應(ying)相對清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局(ju)部(bu)泄漏(lou)，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在(zai)使用中(zhong)應(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱氣(qi)流，終止使用時應(ying)先停止熱氣(qi)流，后停止冷(leng)卻水。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴禁(jin)硬性(xing)物質(zhi)沖撞、磨(mo)擦，以防損(sun)壞搪(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本產品(pin)的(de)冷凝效率(lv)，明顯地(di)高于相(xiang)同冷凝面(mian)積的(de)套筒式冷器，本產品(pin)應立式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而(er)破壞了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩(huan)慢，待設備相適應后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用較(jiao)長時(shi)(shi)間后，發(fa)現冷(leng)卻水混濁而(er)明顯(xian)影(ying)響冷(leng)凝效率時(shi)(shi)，可采取去(qu)除夾層(ceng)水垢的(de)(de)措(cuo)施(shi)，去(qu)除水垢應單片(pian)短時(shi)(shi)間通入(ru)5%濃度的(de)(de) 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應立即排除酸(suan)液，并用大量清水沖洗(xi)后再用0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液中和之(zhi)，充分去(qu)殘(can)余(yu)酸(suan)，應嚴(yan)防鐵(tie)膽吸附(fu)氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷(leng)凝器的密封墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。