搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質(zhi)量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型(xing)規格(ge)為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝器充(chong)滿冷(leng)卻(que)水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流的冷凝，通過熱(re)氣(qi)流和冷卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距小(xiao)而(er)均勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流有(you)效(xiao)地提高了(le)冷凝效(xiao)率并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外泄(xie)現象。一般(ban)情況下可采(cai)用自來水作為冷凝液就(jiu)可到(dao)達到(dao)良好(hao)的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層(ceng)并聯進出還(huan)可大大提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相(xiang)同面(mian)積的(de)搪玻璃套(tao)筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如發生有部件損壞(huai)，可進行(xing)局(ju)部更換(huan)或(huo)減單片，不會造成整機(ji)報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地(di)延長整機(ji)使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器(qi)以底、蓋(gai)和若干片(pian)、輔之墊圈(quan)、長(chang)螺栓組裝(zhuang)而(er)成，組裝(zhuang)時應(ying)按(an)圖(tu)紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應(ying)對(dui)稱均勻(yun)受力逐 

　步(bu)進行，達(da)到無泄(xie)漏為(wei)標(biao)準(zhun)，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入，底(di)部(bu)接孔流(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻(que)水由底(di)部(bu)接管進(jin)入，蓋部(bu)接管流(liu)出。可根(gen)據溢出口的水溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量(liang)，以進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應控制(zhi)在中性(xing)，不應小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻璃層(ceng)大面(mian)積剝落，水質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生局部(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊該部(bu)位的螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應先通冷卻水(shui)，后(hou)通熱(re)氣(qi)流(liu)，終止(zhi)(zhi)使用(yong)時應先停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)熱(re)氣(qi)流(liu)，后(hou)停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面(mian)(mian)嚴禁硬(ying)性(xing)物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防損(sun)壞(huai)搪玻璃(li)表面(mian)(mian)。  

7.本產品(pin)的冷(leng)(leng)凝(ning)效率，明顯地(di)高于相同冷(leng)(leng)凝(ning)面積的套筒式冷(leng)(leng)器，本產品(pin)應立式垂(chui)直安裝，不能(neng)臥式安裝而破(po)壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)(re)沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣(qi)流時應控(kong)制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝(ning)水的(de)出口水溫(wen)和熱(re)(re)氣(qi) 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉(zhuan)入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后，發現冷(leng)卻(que)水混(hun)濁而明顯(xian)影(ying)響冷(leng)凝效率時，可(ke)采取去除夾(jia)層(ceng)水垢(gou)的措施，去除水垢(gou)應(ying)單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三(san)分鐘(zhong)后(hou)應立即排除酸(suan)液(ye)，并(bing)用大量清(qing)水沖洗后(hou)再用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液(ye)中和之，充分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加有鋼絲(si)，可(ke)用(yong)于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)(dang)使(shi)(shi)用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯丁(ding)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)墊圈。當(dang)(dang)使(shi)(shi)用溫(wen)度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)墊圈。