搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和(he)瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規(gui)格為1.5-15平(ping)方米系列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量輕結(jie)構緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面(mian)積(ji)為10平方的(de)P1型搪玻璃片(pian)式冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝(ning)，通(tong)過熱氣(qi)流和(he)冷(leng)卻(que)水的逆相流動進行交換。片間距小而均(jun)勻；介(jie)質反復地擴散，會合流有效地提高了冷(leng)凝(ning)效率并(bing)消除(chu) 

　 了氣流外泄(xie)現象(xiang)。一般情況下可采用(yong)自來(lai)水作為(wei)冷(leng)凝液就可到達到良(liang)好(hao)的冷(leng)凝效(xiao)果。必要(yao)時可將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效率(lv)與相(xiang)同(tong)面積(ji)的搪(tang)玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石(shi)墨熱交換(huan)器(qi)比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使(shi)(shi)用期(qi)限后(hou)，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更(geng)換或(huo)減單(dan)片，不會造成(cheng)整(zheng)機(ji)報廢或(huo)停(ting)產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷(leng)凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應對(dui)稱均勻受力逐 

　步(bu)進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔流(liu)入，底部(bu)接(jie)孔流(liu)出冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)由底部(bu)接(jie)管(guan)(guan)進(jin)入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)(guan)流(liu)出。可(ke)根據(ju)溢出口的水(shui)(shui)溫(wen)差(cha)和冷(leng)凝液(ye)的溫(wen)度(du)來調(diao) 

　節冷卻水流量(liang)，以(yi)進一步(bu)提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水的(de)PH值(zhi)應控(kong)制(zhi)在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附(fu)氫氧，會引起搪(tang)玻璃(li)層大(da)面積剝落，水質應相對清(qing)潔，防止(zhi)雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可(ke)適(shi)當(dang)擰緊該部(bu)位的(de)螺帽，但不宜(yi)過(guo)緊。  

5.在使(shi)用(yong)中應先通(tong)冷(leng)卻(que)水，后(hou)通(tong)熱(re)氣(qi)流，終(zhong)止(zhi)使(shi)用(yong)時應先停止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后(hou)停止(zhi)冷(leng)卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁(jin)硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以(yi)防(fang)損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷凝(ning)效率，明顯地高于相同冷凝(ning)面積的套筒式冷器，本(ben)產品(pin)應立式垂直安裝(zhuang)(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃的(de)熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時(shi)應控(kong)制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要(yao)求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷凝水的(de)出口水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水混濁而明顯(xian)影響(xiang)冷(leng)凝效(xiao)率(lv)時，可(ke)采取去除(chu)(chu)夾層水垢的措(cuo)施(shi)，去除(chu)(chu)水垢應(ying)單片短時間通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應立(li)即排除酸(suan)液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和(he)之(zhi)，充分去(qu)殘余(yu)酸(suan)，應嚴防(fang)鐵膽吸(xi)附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)(zai)20℃-150℃時(shi)(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫度在(zai)(zai)150℃-200℃時(shi)(shi)先用(yong)氟橡膠(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈。