搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能(neng)和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需(xu)冷(leng)凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿(man)冷卻水只有(you)960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流的(de)冷(leng)凝(ning)，通過(guo)熱(re)氣流和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆(ni)相流動進行(xing)交換。片間距(ju)小(xiao)而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況(kuang)下可(ke)(ke)采用自來水(shui)(shui)作(zuo)為冷(leng)凝(ning)(ning)液就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻水(shui)(shui)分層并聯進(jin)出還可(ke)(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率(lv)。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積(ji)的搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比(bi)較，均(jun)可提高1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用(yong)期限后，如發生(sheng)有部(bu)件(jian)損壞，可進行(xing)局部(bu)更換或(huo)減單(dan)片，不會(hui)造成整機報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地延(yan)長(chang)整機使用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時應(ying)按圖紙和有(you)關要求進行，擰緊螺(luo)帽時應(ying)對稱均(jun)勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標(biao)準(zhun)，不宜(yi)過(guo)緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接孔流(liu)出(chu)冷(leng)(leng)凝(ning)液。冷(leng)(leng)卻水由底(di)部(bu)接管進(jin)入(ru)，蓋部(bu)接管流(liu)出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的水溫差和冷(leng)(leng)凝(ning)液的溫度(du)來調(diao) 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提(ti)高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)(shui)的PH值應控(kong)制在中(zhong)性，不應小于(yu)一(yi)般6-8之間，否(fou)則鐵膽(dan)要吸附氫(qing)氧(yang)，會(hui)引起(qi)搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水(shui)(shui)質應相對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在使用中應先(xian)通冷卻水，后通熱(re)氣(qi)流，終(zhong)止(zhi)使用時應先(xian)停止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后停止(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃面嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨擦，以防(fang)損壞搪(tang)玻璃表(biao)面。  

7.本產(chan)品的(de)冷(leng)(leng)凝效率，明顯地(di)高于相(xiang)同冷(leng)(leng)凝面(mian)積的(de)套筒式冷(leng)(leng)器，本產(chan)品應立式垂(chui)直安裝，不(bu)能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始(shi)通入熱(re)氣流時(shi)應控制壓(ya)力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩(huan)慢(man)，待設備相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷凝器使(shi)用較長(chang)時(shi)間后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響(xiang)冷凝效(xiao)率(lv)時(shi)，可(ke)采取(qu)去除(chu)夾層水(shui)垢的措施，去除(chu)水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃度(du)的 

　溫硫(liu)酸，三分鐘后應立(li)即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之(zhi)，充分去殘(can)余(yu)酸，應嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊(dian)圈中加有(you)鋼(gang)絲，可(ke)用于直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈。當使(shi)用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈。