搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處徑為960mm。定(ding)型規格(ge)為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量(liang)來選擇(ze)。  

2、體(ti)積小、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝器充滿(man)冷(leng)卻水只有(you)960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)冷凝，通(tong)過熱(re)氣(qi)流(liu)和冷卻水的(de)逆相流(liu)動進行(xing)交換(huan)。片間距小而(er)均(jun)勻；介(jie)質反復地(di)擴散(san)，會合(he)流(liu)有效(xiao)地(di)提高了(le)冷凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況下可采用自來(lai)水作為冷(leng)凝液就可到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要(yao)時(shi)可將冷(leng)卻(que)水分(fen)層并(bing)聯進出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷(leng)凝效率與(yu)相(xiang)同面(mian)積(ji)的搪(tang)玻璃套筒式冷(leng)凝器、石墨(mo)熱交換器比較，均(jun)可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后(hou)，如發生有部件(jian)損壞，可進行局部更換或減(jian)單片，不會造成整機(ji)報廢或停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片(pian)式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按(an)圖紙和(he)有關要求進行，擰(ning)緊螺帽時應對(dui)稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步進(jin)行(xing)，達到無泄漏(lou)為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣流由(you)蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流入，底部(bu)(bu)接(jie)孔流出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由(you)底部(bu)(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口的(de)水溫差和(he)冷(leng)凝(ning)液的(de)溫度(du)來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步(bu)提高冷(leng)凝效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應控制在(zai)中性，不應小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面積(ji)剝落，水(shui)質應相對(dui)清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏(lou)，可適當(dang)擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通(tong)冷(leng)卻(que)水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止使用時應先停止熱(re)氣流，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以防(fang)損壞搪(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品的冷(leng)(leng)凝(ning)效率，明顯(xian)地高于相同冷(leng)(leng)凝(ning)面(mian)積的套筒式(shi)(shi)(shi)冷(leng)(leng)器，本(ben)產品應(ying)立式(shi)(shi)(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)(shi)(shi)安(an)裝(zhuang)而(er)破(po)壞了(le)熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流時應(ying)控制壓力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時要求(qiu)緩(huan)慢，待設備相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進口(kou)溫(wen)度的差≤110℃）再(zai)增加(jia)流(liu)量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器(qi)使(shi)用較長時間后，發(fa)現(xian)冷(leng)卻水混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時，可采(cai)取(qu)去(qu)除夾層水垢(gou)的措施，去(qu)除水垢(gou)應(ying)單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后應立即(ji)排除酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量清(qing)水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的(de)稀堿液(ye)中(zhong)和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封墊圈(quan)中(zhong)加有鋼絲，可(ke)用于直(zhi)空生產(chan)系統。 

11.當使用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊圈。當使用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟(fu)(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊圈。