搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化(hua)性能和瓷(ci)面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平(ping)方米系(xi)列，可根據所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝面(mian)積為10平方的P1型搪玻璃片(pian)式冷凝器充(chong)滿(man)冷卻水只(zhi)有960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣流(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交(jiao)換。片(pian)間距小而均勻(yun)；介質反復(fu)地(di)擴散，會(hui)合流(liu)有(you)效(xiao)地(di)提高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采用自來水(shui)作為(wei)冷(leng)凝液(ye)就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)凝效(xiao)果。必要時(shi)可(ke)(ke)將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出(chu)還可(ke)(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝效(xiao)率(lv)與相同面(mian)積的搪(tang)玻璃(li)套(tao)筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較(jiao)，均可(ke)提(ti)高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用(yong)(yong)期限后，如(ru)發(fa)生有部(bu)件(jian)損壞，可進行局部(bu)更換或(huo)減單片，不會(hui)造(zao)成整機(ji)報廢(fei)或(huo)停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用(yong)(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和有(you)關要求(qiu)進(jin)行，擰緊螺帽時應對稱(cheng)均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標準，不(bu)宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣(qi)流由蓋部(bu)接孔流入，底(di)部(bu)接孔流出冷凝液。冷卻水(shui)由底(di)部(bu)接管(guan)(guan)進入，蓋部(bu)接管(guan)(guan)流出。可根(gen)據溢出口(kou)的水(shui)溫差(cha)和冷凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中(zhong)性，不應小于(yu)一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層大面積剝落，水(shui)質(zhi)應相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用(yong)時(shi)如(ru)發(fa)生局(ju)部泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該部位的螺帽(mao)，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中(zhong)應先(xian)通冷卻水(shui)(shui)，后通熱(re)氣(qi)流，終(zhong)止(zhi)使用(yong)時(shi)應先(xian)停(ting)止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后停(ting)止(zhi)冷卻水(shui)(shui)。  

6.搪玻璃(li)面(mian)(mian)嚴(yan)禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以防(fang)損壞搪玻璃(li)表(biao)面(mian)(mian)。  

7.本產品的冷凝效(xiao)率，明顯地高于相同(tong)冷凝面積的套筒式冷器，本產品應立式垂(chui)直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞(huai)了熱氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃(li)的熱沖(chong)擊(ji)溫度差≤120℃，開始通入熱氣流(liu)時(shi)應控制壓力及溫度，升溫時(shi)要求緩慢(man)，待設備相(xiang)適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使(shi)用較長(chang)時間(jian)后(hou)，發現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而明(ming)顯影響冷(leng)凝(ning)效率時，可采取(qu)去(qu)除夾層水(shui)垢的(de)措施，去(qu)除水(shui)垢應單片(pian)短時間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后應(ying)立即(ji)排除(chu)酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗(xi)后再(zai)用(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿(jian)液(ye)中(zhong)和之，充分去殘余(yu)酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用(yong)于直空生(sheng)產系統。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用氯(lv)丁(ding)橡膠外(wai)包四氟墊圈(quan)(quan)。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟橡膠外(wai)包四氟墊圈(quan)(quan)。