搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa ;

3.傳(chuan)熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方(fang)米系列(lie)，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝(ning)器充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流的(de)冷凝(ning)，通過(guo)熱(re)氣流和冷卻水的(de)逆(ni)相流動進(jin)行(xing)交換。片間(jian)距小而均勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流有效地提(ti)高了冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下(xia)可(ke)采用自來水(shui)作(zuo)為冷(leng)(leng)凝液就(jiu)可(ke)到(dao)(dao)達到(dao)(dao)良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層(ceng)并聯(lian)進出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效(xiao)率與相同面(mian)積的搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝器、石墨熱(re)交換(huan)器比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后，如(ru)發生(sheng)有部件損壞，可進行局部更換或減單(dan)片，不(bu)會造(zao)成整(zheng)機(ji)報廢或停(ting)產。大大地延長整(zheng)機(ji)使用(yong)壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷(leng)凝器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應按(an)圖紙和有關(guan)要(yao)求進行，擰緊螺帽時應對(dui)稱均勻受(shou)力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到(dao)無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)出(chu)(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由底(di)部(bu)(bu)(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)(bu)(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水溫差和(he)冷(leng)凝液的溫度來調 

　節(jie)冷卻水流量，以進(jin)一步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控制在(zai)中性，不(bu)應小(xiao)于一般6-8之(zhi)間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起(qi)搪玻璃層大(da)面積(ji)剝落，水質應相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄漏(lou)，可適當擰(ning)緊該部位的螺(luo)帽(mao)，但不宜(yi)過緊。  

5.在(zai)使(shi)用中(zhong)應先通冷卻(que)水，后通熱氣(qi)流，終止(zhi)使(shi)用時應先停止(zhi)熱氣(qi)流，后停止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產(chan)品的(de)冷凝效率，明顯地(di)高于(yu)相同冷凝面積的(de)套筒式(shi)冷器(qi)，本(ben)產(chan)品應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應(ying)控制壓(ya)力(li)及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待(dai)設(she)備(bei)相適應(ying)后（冷凝水的出(chu)口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長(chang)時(shi)間后，發(fa)現冷卻水混濁而明(ming)顯影響冷凝(ning)效(xiao)率時(shi)，可采取(qu)去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短(duan)時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘(zhong)后應立(li)即排除(chu)酸(suan)液(ye)，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿(jian)液(ye)中和之(zhi)，充分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可(ke)用于直空(kong)生產系(xi)統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟墊(dian)圈。當(dang)使用(yong)(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟橡膠外包(bao)四氟墊(dian)圈。