搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和(he)瓷面外觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)960mm。定型規格(ge)為(wei)1.5-15平方米系列，可根(gen)據(ju)所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷凝面積(ji)為10平方(fang)的P1型(xing)搪(tang)玻(bo)璃片式(shi)冷凝器充滿冷卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝(ning)(ning)，通過(guo)熱氣流(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交換(huan)。片間(jian)距(ju)小(xiao)而均勻；介質反復地(di)擴散，會合流(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷(leng)凝(ning)(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現(xian)象(xiang)。一(yi)般情況下可(ke)采用自來水作為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要(yao)時(shi)可(ke)將冷(leng)卻水分(fen)層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效(xiao)率與相同(tong)面積的(de)搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨(mo)熱交換器(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍。  

5、經一定(ding)使用期限后，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換或(huo)減單(dan)片，不會造成整機報廢或(huo)停產。大大地延長(chang)整機使用壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪(tang)瓷(ci)碟片是冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙(zhi)和(he)有關(guan)要求進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步進行，達(da)到(dao)無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋部接(jie)孔流(liu)入，底(di)部接(jie)孔流(liu)出冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻(que)水由底(di)部接(jie)管進入，蓋部接(jie)管流(liu)出。可根據溢(yi)出口的水溫(wen)差和冷(leng)凝液(ye)的溫(wen)度來調(diao) 

　節冷卻(que)水流量，以進(jin)一(yi)步(bu)提高冷凝(ning)效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控(kong)制在中性，不應小于(yu)一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸(xi)附(fu)氫氧，會引起搪玻(bo)璃層大面(mian)積剝落，水(shui)質應相對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的(de)螺帽，但(dan)不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使用中應先(xian)通冷卻水，后通熱(re)氣(qi)流，終止使用時應先(xian)停止熱(re)氣(qi)流，后停止冷卻水。  

6.搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)面(mian)(mian)嚴禁(jin)硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防損壞搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)表面(mian)(mian)。  

7.本產(chan)(chan)品的冷凝效(xiao)率，明顯(xian)地高于(yu)相同冷凝面積的套(tao)筒(tong)式冷器，本產(chan)(chan)品應立式垂直安裝，不(bu)能臥式安裝而破壞(huai)了熱(re)氣流流程。  

8.搪(tang)玻(bo)璃的(de)熱沖(chong)擊溫度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱氣流時(shi)應控(kong)制壓力(li)及溫度，升溫時(shi)要求緩慢(man)，待設備(bei)相適(shi)應后（冷(leng)凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫和熱氣 

　流進口溫度(du)的差(cha)≤110℃）再增加流量(liang)，轉(zhuan)入正常生(sheng)產。  

9.冷凝器使(shi)用較長(chang)時(shi)間后，發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shi)，可采取去除夾層水垢(gou)的措(cuo)施(shi)，去除水垢(gou)應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應(ying)立(li)即排(pai)除(chu)酸液，并(bing)用大(da)量清水沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和之(zhi)，充分(fen)去(qu)殘余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封(feng)墊圈(quan)中加有鋼絲，可(ke)用于(yu)直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈。當使(shi)用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟(fu)(fu)橡膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈。