搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面(mian)外觀質(zhi)量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝(ning)量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重量(liang)輕結構(gou)緊湊。一臺冷凝(ning)面(mian)積(ji)為10平方的(de)P1型搪玻(bo)璃(li)片式冷凝(ning)器充滿冷卻水只(zhi)有(you)960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流的冷(leng)凝，通(tong)過熱(re)氣流和冷(leng)卻水的逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而(er)均勻；介質反復地擴散，會(hui)合流有(you)效(xiao)地提高了冷(leng)凝效(xiao)率并消除(chu) 

　 了(le)氣流(liu)外泄現象(xiang)。一般情(qing)況下可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)自來水作為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)液就可(ke)(ke)(ke)到達(da)到良好的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)效果。必要時可(ke)(ke)(ke)將冷(leng)(leng)卻水分層(ceng)并聯(lian)進出還可(ke)(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與(yu)相同面積的搪玻璃(li)套筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較(jiao)，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用(yong)期限(xian)后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局部更換(huan)或減(jian)單(dan)片(pian)，不會造(zao)成整機(ji)報廢或停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以(yi)底、蓋和若干(gan)片、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組裝(zhuang)(zhuang)而成，組裝(zhuang)(zhuang)時應按圖紙和有關要(yao)求進(jin)行，擰(ning)緊螺帽(mao)時應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進(jin)行，達(da)到無(wu)泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)(liu)出(chu)冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水由底部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流(liu)(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫(wen)差和(he)冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量(liang)，以進一步提(ti)高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應控制在中(zhong)性，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽(dan)要吸(xi)附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉(chen)積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄漏，可(ke)適當擰緊(jin)該(gai)部位的螺帽，但不宜(yi)過(guo)緊(jin)。  

5.在(zai)使用(yong)中應先通冷(leng)卻水，后(hou)通熱(re)氣流，終止使用(yong)時應先停止熱(re)氣流，后(hou)停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防(fang)損壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)產(chan)品的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式冷(leng)器(qi)，本(ben)產(chan)品應立式垂直(zhi)安裝，不能臥式安裝而破壞(huai)了(le)熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流(liu)時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求(qiu)緩慢，待(dai)設(she)備相(xiang)適應后（冷凝(ning)水的出口水溫(wen)和(he)熱(re)氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去除夾層水(shui)垢的措施(shi)，去除水(shui)垢應單片短時間(jian)通(tong)入(ru)5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘后應(ying)立即(ji)排除(chu)酸液，并(bing)用大量清水沖洗(xi)后再用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之(zhi)，充分(fen)去殘(can)余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選(xuan)用氯丁橡膠(jiao)外包四氟墊圈。當(dang)使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟橡膠(jiao)外包四氟墊圈。