搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝(ning)器(qi)性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平(ping)方(fang)米系列，可根(gen)據所需(xu)冷(leng)凝(ning)量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊(jin)湊(cou)。一臺冷(leng)凝(ning)面積為(wei)10平方的P1型搪玻璃(li)片(pian)式(shi)冷(leng)凝(ning)器(qi)充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通(tong)過熱氣流(liu)和冷卻水(shui)的逆相流(liu)動進行交換(huan)。片間距(ju)小而均(jun)勻；介質反復地擴散，會(hui)合流(liu)有(you)效地提高了冷凝效率并(bing)消(xiao)除(chu) 

　 了氣流(liu)外(wai)泄現(xian)象。一般情(qing)況(kuang)下可(ke)采用自來水作為冷(leng)凝液就可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯進(jin)出(chu)還可(ke)大(da)(da)大(da)(da)提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效率與相同面(mian)積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝(ning)器、石墨熱(re)交換器比較(jiao)，均(jun)可提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后，如發生有部件損壞，可進(jin)行局部更換或減單片，不會造成(cheng)整機(ji)報廢(fei)或停產。大大地延長整機(ji)使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底(di)、蓋和(he)若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)(ying)按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)(ying)對(dui)稱(cheng)均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流(liu)(liu)(liu)由蓋部接(jie)孔流(liu)(liu)(liu)入，底部接(jie)孔流(liu)(liu)(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)由底部接(jie)管進(jin)入，蓋部接(jie)管流(liu)(liu)(liu)出。可根據溢出口的水(shui)溫(wen)差(cha)和冷凝液(ye)的溫(wen)度(du)來調 

　節冷卻水流量，以進一(yi)步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制(zhi)在中(zhong)性，不應小于(yu)一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要(yao)吸附氫氧，會引起搪玻(bo)璃(li)層大面(mian)積剝落(luo)，水質應相對(dui)清(qing)潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時(shi)如發生局部泄漏，可(ke)適(shi)當擰緊(jin)該部位(wei)的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中(zhong)應先通冷卻水(shui)，后通熱氣流，終(zhong)止使用時應先停止熱氣流，后停止冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質(zhi)沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防(fang)損壞搪玻璃表面。  

7.本產品的冷凝(ning)效(xiao)率，明顯(xian)地高于相同冷凝(ning)面積的套筒式冷器，本產品應立式垂直(zhi)安裝，不能臥(wo)式安裝而(er)破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)(wen)度差(cha)≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時(shi)應控制壓力(li)及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時(shi)要(yao)求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷(leng)凝水的出口水溫(wen)(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫度的差(cha)≤110℃）再增(zeng)加流量，轉(zhuan)入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長(chang)時間后，發現冷(leng)卻水混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時，可(ke)采取去除夾層水垢的(de)措施，去除水垢應(ying)單(dan)片(pian)短(duan)時間通入(ru)5%濃度(du)的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三(san)分鐘(zhong)后應立(li)即排除酸(suan)液(ye)，并用(yong)(yong)大量(liang)清水沖洗(xi)后再(zai)用(yong)(yong)0.5%濃度(du)的稀堿液(ye)中和之，充(chong)分去殘(can)余酸(suan)，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧(yang)。  

10.該冷(leng)凝器的(de)密(mi)封墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直(zhi)空生產(chan)系統(tong)。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時(shi)(shi)選用氯(lv)丁橡膠(jiao)外包四(si)氟(fu)(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時(shi)(shi)先用氟(fu)(fu)橡膠(jiao)外包四(si)氟(fu)(fu)墊圈(quan)。