搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化性能(neng)和(he)瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷(leng)凝(ning)量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷凝(ning)面(mian)積(ji)為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的(de)冷凝(ning)，通過熱氣流和冷卻(que)水的(de)逆相(xiang)流動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而均(jun)勻(yun)；介質反復地擴散，會合(he)流有效(xiao)地提高了(le)冷凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采(cai)用自(zi)來水作(zuo)為冷凝液就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必要(yao)時可(ke)(ke)將冷卻水分層并(bing)聯進(jin)出還(huan)可(ke)(ke)大(da)大(da)提高(gao)冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設(she)備冷(leng)凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器、石墨熱(re)交(jiao)換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用期限(xian)后，如發生有部件損壞(huai)，可進行局部更換或減單片，不會造成整機(ji)報廢或停(ting)產。大大地延長整機(ji)使用壽命。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以底、蓋(gai)和若干(gan)片、輔之墊圈、長(chang)螺栓(shuan)組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙(zhi)和有關(guan)要(yao)求(qiu)進行，擰緊螺帽(mao)時(shi)應(ying)對(dui)稱均勻受(shou)力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達(da)到(dao)無泄漏(lou)為標準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)入，底(di)部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)出冷凝液。冷卻水由(you)底(di)部接(jie)(jie)管(guan)進入，蓋部接(jie)(jie)管(guan)流(liu)(liu)出。可根據溢出口(kou)的水溫差和冷凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進(jin)一步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)(ying)小(xiao)于一(yi)般6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫(qing)氧(yang)，會(hui)引起(qi)搪(tang)玻璃層大面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應(ying)(ying)相對清潔，防(fang)止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用(yong)時如發生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏(lou)，可(ke)適當擰緊(jin)該(gai)部(bu)(bu)位的(de)螺帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在(zai)使(shi)(shi)用中(zhong)應(ying)(ying)先通冷卻(que)水，后通熱氣流(liu)，終止使(shi)(shi)用時應(ying)(ying)先停止熱氣流(liu)，后停止冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁(jin)硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品(pin)的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高于(yu)相同冷(leng)(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)(leng)器，本產(chan)品(pin)應立(li)式(shi)垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang)，不能臥(wo)式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始通入(ru)熱氣流時(shi)(shi)應控制壓(ya)力及溫度，升(sheng)溫時(shi)(shi)要求緩(huan)慢，待設備(bei)相適(shi)應后（冷凝水的出口(kou)水溫和(he)熱氣 

　流(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使用較長時(shi)間后，發(fa)現冷卻水(shui)混(hun)濁而(er)明顯影(ying)響冷凝效率時(shi)，可采取去(qu)(qu)除(chu)夾層水(shui)垢的措(cuo)施(shi)，去(qu)(qu)除(chu)水(shui)垢應單(dan)片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應立即(ji)排(pai)除酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充(chong)分去殘余酸(suan)，應嚴(yan)防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封墊圈(quan)中加有(you)鋼絲，可(ke)用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈。當使用溫度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用氟(fu)(fu)橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈。