搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條(tiao)件：  

1.使(shi)用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能(neng)和瓷面(mian)外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規(gui)格為1.5-15平(ping)方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量輕(qing)結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積(ji)為(wei)10平方的P1型(xing)搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)(liu)的(de)冷凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)(liu)和冷卻(que)水的(de)逆相流(liu)(liu)(liu)動進行(xing)交(jiao)換。片間(jian)距小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流(liu)(liu)(liu)有效(xiao)地提(ti)高(gao)了(le)冷凝(ning)效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下可(ke)采用自來水作為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)液(ye)就(jiu)可(ke)到達到良好的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)效(xiao)果。必(bi)要時(shi)可(ke)將冷(leng)(leng)卻水分層(ceng)并聯進出(chu)還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝(ning)效率與相同面積的搪玻璃(li)套(tao)筒式冷(leng)凝(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使(shi)用期限(xian)后(hou)，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換或減單(dan)片(pian)，不(bu)會(hui)造成整(zheng)機報廢(fei)或停產。大大地延長整(zheng)機使(shi)用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底、蓋和若(ruo)干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時應(ying)按圖(tu)紙和有關要求進行(xing)，擰緊(jin)螺(luo)帽時應(ying)對稱均勻(yun)受力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)出(chu)冷凝(ning)液。冷卻水由(you)(you)底部(bu)接(jie)(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的(de)水溫差和(he)冷凝(ning)液的(de)溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)(ying)(ying)控(kong)制在(zai)中性(xing)，不應(ying)(ying)(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層大(da)面積(ji)剝落(luo)，水質應(ying)(ying)(ying)相對清潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如(ru)發(fa)生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在(zai)使用中(zhong)應先(xian)通(tong)冷(leng)卻(que)水，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應先(xian)停(ting)止熱氣(qi)流，后停(ting)止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦(ca)，以防損壞(huai)搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產品的(de)冷凝效率，明顯地高于(yu)相同(tong)冷凝面積的(de)套筒式(shi)(shi)冷器(qi)，本(ben)產品應立式(shi)(shi)垂直安(an)裝，不能(neng)臥式(shi)(shi)安(an)裝而破(po)壞(huai)了熱(re)氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)(de)熱(re)(re)沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣流時(shi)應控制壓(ya)力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩慢，待(dai)設備相適應后（冷凝水的(de)(de)出口水溫(wen)和熱(re)(re)氣 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再增(zeng)加(jia)流量，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水混濁(zhuo)而(er)明顯(xian)影響冷(leng)凝效(xiao)率(lv)時，可采取(qu)去除夾層(ceng)水垢(gou)的措施，去除水垢(gou)應單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并用(yong)(yong)大(da)量(liang)清水沖(chong)洗后(hou)再用(yong)(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液(ye)中和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附(fu)氫氧(yang)。  

10.該冷(leng)凝器(qi)的密(mi)封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈。當(dang)使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈。