搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性(xing)能和瓷(ci)面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 ;

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)1.5-15平方米系列，可(ke)根(gen)據所需冷凝量(liang)來選擇(ze)。  

2、體積小、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝(ning)器充滿(man)冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝(ning)，通過(guo)熱氣流(liu)(liu)和冷卻水的逆相(xiang)流(liu)(liu)動(dong)進行(xing)交(jiao)換。片間距小而(er)均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)(liu)有效地提高了冷凝(ning)效率(lv)并消(xiao)除 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自來水作為冷(leng)(leng)凝(ning)液就可(ke)到達(da)到良好(hao)的冷(leng)(leng)凝(ning)效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備冷凝效率(lv)與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒(tong)式冷凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比(bi)較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如發生有(you)部件損(sun)壞，可進行局(ju)部更換或減(jian)單片，不(bu)會造成整機報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命。 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底(di)、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈(quan)、長(chang)螺(luo)栓組裝而(er)成，組裝時應(ying)(ying)按(an)圖紙和有關要求進行，擰緊(jin)螺(luo)帽時應(ying)(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為(wei)標(biao)準，不(bu)宜(yi)過緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流由蓋(gai)部接孔(kong)流入，底(di)部接孔(kong)流出冷凝(ning)液。冷卻水由底(di)部接管(guan)進入，蓋(gai)部接管(guan)流出。可根(gen)據溢出口的(de)水溫(wen)差和(he)冷凝(ning)液的(de)溫(wen)度來調(diao) 

　節冷卻水流量，以進一步提(ti)高冷凝效(xiao)率。  

3.冷(leng)卻水的PH值(zhi)應控制在中(zhong)性，不應小于(yu)一般(ban)6-8之間，否(fou)則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會引起搪玻(bo)璃層大面積剝(bo)落(luo)，水質(zhi)應相對(dui)清潔，防(fang)止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊(jin)該部位的(de)螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中(zhong)應先通冷卻水(shui)，后通熱氣(qi)流，終(zhong)止使用時應先停止熱氣(qi)流，后停止冷卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)面(mian)嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高(gao)于(yu)相同冷(leng)凝面(mian)積(ji)的套筒式冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立(li)式垂直安裝，不能臥(wo)式安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖(chong)擊(ji)溫(wen)度(du)差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣流(liu)時應(ying)(ying)控制(zhi)壓(ya)力(li)及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待(dai)設備相適(shi)應(ying)(ying)后(hou)（冷凝水的出口(kou)水溫(wen)和(he)熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量(liang)，轉入正常(chang)生產。  

9.冷凝(ning)(ning)器使用較(jiao)長(chang)時間(jian)后(hou)，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝(ning)(ning)效率(lv)時，可采取去除(chu)(chu)夾層水(shui)垢的措施，去除(chu)(chu)水(shui)垢應單片短時間(jian)通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘(zhong)后應立(li)即排除酸液，并用(yong)(yong)大(da)量清水沖洗后再(zai)用(yong)(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽(dan)吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于(yu)直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)(fu)墊(dian)圈。當使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)(fu)墊(dian)圈。