搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和(he)瓷面外觀質(zhi)量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式(shi)冷(leng)凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列(lie)，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構(gou)緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪(tang)玻璃片(pian)式冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  ;

3、熱氣流(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)和(he)冷(leng)卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)動進行交換。片間距小(xiao)而均(jun)勻(yun)；介(jie)質反(fan)復地擴散，會合(he)流(liu)有效地提高了冷(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采用自來水作為冷凝(ning)液就可到達到良好的(de)冷凝(ning)效果。必要時可將冷卻水分層(ceng)并聯(lian)進出(chu)還可大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效(xiao)率與相同面積的搪玻璃(li)套(tao)筒式冷(leng)凝(ning)器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使(shi)用(yong)期限(xian)后(hou)，如發生有(you)部(bu)件損壞(huai)，可進行(xing)局部(bu)更換(huan)或(huo)減單片，不會造(zao)成整機報廢(fei)或(huo)停產。大大地(di)延長整機使(shi)用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和(he)若干片、輔之墊(dian)圈(quan)、長(chang)螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙和(he)有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時應對(dui)稱均(jun)勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流入，底(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水(shui)由底(di)部(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)管流出。可根據溢(yi)出口的水(shui)溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節(jie)冷(leng)(leng)卻水流量(liang)，以進一步提高冷(leng)(leng)凝效率。  

3.冷(leng)卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附(fu)氫(qing)氧(yang)，會引起(qi)搪(tang)玻璃(li)層大面積剝落，水質應(ying)相對清潔(jie)，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生(sheng)局部泄漏，可(ke)適當擰(ning)緊該(gai)部位的螺帽，但不宜(yi)過(guo)緊。  

5.在使用中應(ying)先通(tong)(tong)冷(leng)卻水(shui)，后(hou)通(tong)(tong)熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應(ying)先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防(fang)損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高(gao)于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本(ben)產品(pin)應(ying)立式(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣(qi)流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢(man)，待設備相適應后（冷(leng)凝水的出口水溫(wen)和熱(re)(re)氣(qi) ;

　流進(jin)口溫度的(de)差≤110℃）再增加流量，轉(zhuan)入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使(shi)用(yong)較長時(shi)間后(hou)，發現冷卻(que)水(shui)混濁(zhuo)而明顯影響冷凝(ning)效率時(shi)，可(ke)采取去除夾(jia)層(ceng)水(shui)垢的(de)措施，去除水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫(wen)硫酸，三分(fen)鐘后應(ying)(ying)立即排除(chu)酸液，并用大(da)量(liang)清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應(ying)(ying)嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有鋼絲(si)，可(ke)用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫(wen)(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡(xiang)(xiang)膠外包四(si)氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡(xiang)(xiang)膠外包四(si)氟墊(dian)圈。