搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平(ping)方米系列，可根據所(suo)需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面積為10平(ping)方的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式(shi)冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)(qi)流的冷凝，通過(guo)熱氣(qi)(qi)流和冷卻水的逆相流動進行(xing)交換(huan)。片間(jian)距(ju)小而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴散，會合流有(you)效地提高了冷凝效率并消除(chu) ;

　 了氣流外泄現(xian)象。一般(ban)情況下可(ke)采(cai)用自來(lai)水(shui)作(zuo)為(wei)冷(leng)(leng)(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯進(jin)出(chu)還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng)(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率與相(xiang)同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限(xian)后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局部更(geng)換或(huo)減單片，不(bu)會(hui)造成整機報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整機使(shi)用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和(he)若干(gan)片(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙和(he)有(you)關要求(qiu)進(jin)行，擰(ning)緊(jin)螺(luo)帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)(liu)(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由(you)底部(bu)接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管(guan)流(liu)(liu)(liu)出(chu)。可根據溢(yi)出(chu)口的水(shui)溫(wen)差(cha)和冷(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝(ning)效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層大面(mian)積剝(bo)落(luo)，水(shui)質應(ying)相(xiang)對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如發生(sheng)局部泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該部位的螺帽，但(dan)不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應(ying)先(xian)通冷卻水(shui)，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用(yong)時應(ying)先(xian)停止(zhi)熱氣流(liu)，后停止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產品的(de)冷凝效率，明顯地高于相同(tong)冷凝面積的(de)套筒(tong)式冷器，本產品應立(li)式垂(chui)直安(an)裝，不能臥式安(an)裝而(er)破壞(huai)了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流(liu)時應控制壓(ya)力及溫度，升溫時要求緩(huan)慢，待設備相(xiang)適(shi)應后（冷凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫和(he)熱(re)氣 

　流進口溫度的差(cha)≤110℃）再增加流量，轉入(ru)正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長時間(jian)后(hou)，發現冷(leng)卻水混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時，可采取去除夾層水垢的(de)措施，去除水垢應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液，并用(yong)大量清水沖(chong)洗后再用(yong)0.5%濃(nong)度的(de)稀堿液中和(he)之(zhi)，充分去殘(can)余酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有鋼(gang)絲，可用于(yu)直空(kong)生產系統。 

11.當使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外包四氟(fu)墊圈。當使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈。