搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電(dian)壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面外觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系(xi)列(lie)，可根據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平(ping)方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流的(de)冷凝(ning)，通過熱(re)氣(qi)流和冷卻(que)水的(de)逆相流動進(jin)行交換(huan)。片間距(ju)小而均勻；介質反復地擴(kuo)散(san)，會(hui)合(he)流有效地提高了冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣(qi)流外泄(xie)現象(xiang)。一般情況(kuang)下可采用自來(lai)水(shui)作為冷(leng)凝液就可到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要時(shi)可將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出還可大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝效率與相同(tong)面(mian)積的搪(tang)玻璃套(tao)筒(tong)式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使用期限后，如發生有(you)部(bu)件(jian)損壞(huai)，可進行局(ju)部(bu)更換(huan)或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機(ji)報廢(fei)或(huo)停產。大大地延長整(zheng)機(ji)使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷(leng)凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組(zu)裝而(er)成，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和有(you)關要求進(jin)行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對稱均(jun)勻受力逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏為(wei)標準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由蓋部接(jie)(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)(jie)孔流(liu)出(chu)冷凝(ning)液。冷卻(que)水由底部接(jie)(jie)管(guan)(guan)進入，蓋部接(jie)(jie)管(guan)(guan)流(liu)出(chu)。可根(gen)據溢(yi)出(chu)口的水溫(wen)差和冷凝(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一(yi)步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附(fu)氫氧，會(hui)引起搪玻璃層大面積剝(bo)落(luo)，水質應相(xiang)對清潔，防(fang)止(zhi)雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時(shi)如發生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該(gai)部(bu)位(wei)的(de)螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使(shi)用中(zhong)應(ying)先通冷卻(que)水(shui)(shui)，后(hou)通熱氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應(ying)先停止(zhi)熱氣流(liu)，后(hou)停止(zhi)冷卻(que)水(shui)(shui)。  

6.搪玻璃(li)面(mian)嚴禁硬(ying)性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表(biao)面(mian)。  

7.本產品(pin)的(de)冷(leng)凝效率，明顯地高于相同冷(leng)凝面積的(de)套筒式冷(leng)器，本產品(pin)應(ying)立(li)式垂直安裝，不(bu)能臥(wo)式安裝而破壞了熱(re)氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始(shi)通(tong)入熱(re)氣流(liu)時(shi)應(ying)控制壓力(li)及(ji)溫度，升溫時(shi)要求緩慢(man)，待設備相(xiang)適應(ying)后（冷凝水(shui)的出口(kou)水(shui)溫和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率(lv)時，可采取去(qu)除夾(jia)層水(shui)垢的措(cuo)施，去(qu)除水(shui)垢應單片(pian)短時間通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘(zhong)后(hou)應立即(ji)排(pai)除酸(suan)液，并(bing)用大量(liang)清水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃度的稀(xi)堿(jian)液中和之，充分去殘余(yu)酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的(de)密封墊(dian)圈中(zhong)加(jia)有(you)鋼絲(si)，可用于直空生(sheng)產系(xi)統。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈(quan)。當使用(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈(quan)。