搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術(shu)條(tiao)件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性(xing)能和瓷面(mian)外觀質量均(jun)符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪(tang)瓷片(pian)式冷(leng)凝器性(xing)能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)(wei)1.5-15平方(fang)米系列，可(ke)根據所(suo)需冷(leng)凝量來選擇(ze)。  

2、體(ti)積(ji)小、重(zhong)量輕結構(gou)緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平方(fang)的P1型搪玻璃(li)片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水(shui)只有960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣流(liu)(liu)(liu)的冷凝，通過熱(re)氣流(liu)(liu)(liu)和冷卻(que)水(shui)的逆(ni)相流(liu)(liu)(liu)動進行交換。片間(jian)距小而均勻；介質(zhi)反(fan)復(fu)地(di)擴散，會合(he)流(liu)(liu)(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷凝效(xiao)率(lv)并消(xiao)除(chu) 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采用自(zi)來(lai)水(shui)作為冷凝液(ye)就可(ke)(ke)到達到良好的冷凝效(xiao)果。必要(yao)時可(ke)(ke)將冷卻水(shui)分層并聯進出還可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率(lv)與相同(tong)面(mian)積的搪玻(bo)璃套筒(tong)式冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定(ding)使用(yong)期(qi)限后，如發生有部件損(sun)壞，可(ke)進行(xing)局部更換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產。大(da)大(da)地延長(chang)整(zheng)機使用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷片式冷凝(ning)器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪(tang)瓷碟片是冷(leng)凝器以底、蓋和若干片、輔之(zhi)墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應(ying)按圖紙和有關要(yao)求(qiu)進行，擰(ning)緊(jin)螺(luo)帽(mao)時應(ying)對稱(cheng)均(jun)勻(yun)受力逐 

　步進(jin)行，達到無(wu)泄漏為標準，不宜(yi)過緊受力(li)。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入，底(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底(di)部(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)管流(liu)出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的水溫差和冷(leng)凝(ning)液的溫度來調 

　節(jie)冷(leng)卻(que)水(shui)流量，以進一步提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應(ying)控制(zhi)在中性(xing)，不應(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪(tang)玻璃層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應(ying)相對清(qing)潔，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位(wei)的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用中應(ying)先(xian)通(tong)冷卻(que)水(shui)，后通(tong)熱(re)氣(qi)流，終止使(shi)用時應(ying)先(xian)停止熱(re)氣(qi)流，后停止冷卻(que)水(shui)。  ;

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以(yi)防損(sun)壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品的(de)冷凝效率，明顯地高于(yu)相(xiang)同冷凝面積的(de)套筒式(shi)冷器，本(ben)產品應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破(po)壞了熱氣流(liu)(liu)流(liu)(liu)程。  

8.搪玻璃(li)的熱(re)(re)沖(chong)擊溫度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)(re)氣(qi)(qi)流時(shi)應(ying)(ying)控制壓力及溫度，升溫時(shi)要(yao)求緩慢，待設(she)備相適應(ying)(ying)后（冷凝(ning)水的出口水溫和熱(re)(re)氣(qi)(qi) 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)(jian)后(hou)，發(fa)現(xian)冷卻水混濁而(er)明顯影響冷凝效率時，可(ke)采取去除夾層水垢(gou)的措施，去除水垢(gou)應單片短(duan)時間(jian)(jian)通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后(hou)應立(li)即排除(chu)酸(suan)液(ye)(ye)，并用大量(liang)清(qing)水(shui)沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液(ye)(ye)中和之(zhi)，充分去殘(can)余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)(dang)使(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)(dang)使(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊圈(quan)。