搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化性能和(he)瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規(gui)格(ge)為(wei)1.5-15平方(fang)米(mi)系列，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結(jie)構緊湊(cou)。一(yi)臺(tai)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻(que)水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通過熱氣流和冷(leng)卻水的逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片(pian)間距(ju)小而(er)均(jun)勻；介質(zhi)反復(fu)地(di)擴散，會合流有效地(di)提高了冷(leng)凝效率并消(xiao)除 

　 了(le)氣流外(wai)泄現象。一般情況下可(ke)(ke)采用(yong)自來水作為冷(leng)凝液(ye)就(jiu)可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效(xiao)果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻水分(fen)層(ceng)并聯進(jin)出還可(ke)(ke)大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝效率與相同面積的(de)搪玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如發生有部件損(sun)壞，可(ke)進行局部更換(huan)或減單片，不會造成整機(ji)報廢或停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以(yi)底、蓋和若干片、輔之墊(dian)圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而(er)成(cheng)，組(zu)裝(zhuang)時應(ying)(ying)按圖紙和有關要求進行(xing)，擰緊螺帽時應(ying)(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受(shou)力(li)。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)接孔流入(ru)，底部(bu)接孔流出冷(leng)(leng)凝液(ye)。冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)由(you)底部(bu)接管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接管流出。可根據溢出口的水(shui)(shui)溫差和冷(leng)(leng)凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻水流(liu)量，以(yi)進一步提(ti)高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之(zhi)間，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪玻(bo)璃(li)層大面(mian)積剝落(luo)，水質(zhi)應相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生局部(bu)泄漏，可適當(dang)擰緊(jin)該部(bu)位(wei)的螺帽(mao)，但不宜(yi)過(guo)緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應先(xian)通冷卻(que)水，后(hou)通熱氣流，終(zhong)止(zhi)使(shi)用時應先(xian)停(ting)止(zhi)熱氣流，后(hou)停(ting)止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防(fang)損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的冷(leng)凝效率(lv)，明顯(xian)地高于相同(tong)冷(leng)凝面(mian)積的套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本產(chan)品應立式(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)，不能(neng)臥(wo)式(shi)安裝(zhuang)而破壞了(le)熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通(tong)入熱氣(qi)流時(shi)應(ying)控制(zhi)壓力及溫度，升溫時(shi)要求緩慢，待(dai)設備相適應(ying)后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫和熱氣(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長(chang)時間后，發現冷卻水混濁(zhuo)而明顯影響冷凝(ning)效率時，可采取去除夾(jia)層水垢的(de)措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度(du)的(de) 

　溫硫酸，三分(fen)鐘(zhong)后應立即排(pai)除酸液，并用大量清水(shui)沖(chong)洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿液中和之，充分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器(qi)的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可用于直(zhi)空生產(chan)系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在(zai)20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈。當(dang)使用溫(wen)度(du)在(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟(fu)橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈。