搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓(ya)力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和瓷面外觀質(zhi)量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片(pian)式冷凝器性(xing)能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝(ning)(ning)面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝(ning)(ning)器充滿冷卻(que)水只有(you)960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)(qi)流(liu)的冷凝(ning)，通過(guo)熱氣(qi)(qi)流(liu)和(he)冷卻水(shui)的逆相(xiang)流(liu)動進行交(jiao)換。片(pian)間距(ju)小而均勻；介(jie)質反復地擴散(san)，會合流(liu)有(you)效地提高(gao)了冷凝(ning)效率(lv)并(bing)消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般(ban)情況下可(ke)采(cai)用自來水作為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)到達(da)到良好的冷(leng)(leng)凝效(xiao)果。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水分層并聯進出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備(bei)冷凝(ning)效率(lv)與相(xiang)同面積的搪玻(bo)璃套筒(tong)式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使(shi)用期限后，如發生有部(bu)件損壞，可(ke)進行局部(bu)更(geng)換或減(jian)單片，不會(hui)造成整(zheng)機(ji)報廢或停產。大大地延(yan)長整(zheng)機(ji)使(shi)用壽(shou)命(ming)。 

搪(tang)瓷片(pian)式冷(leng)凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟(die)片(pian)是冷(leng)凝器以底、蓋(gai)和(he)若干片(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)應(ying)(ying)按圖(tu)紙和(he)有(you)關(guan)要求進(jin)行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)(ying)對稱均(jun)勻(yun)受力逐 

　步(bu)進行(xing)，達(da)到無(wu)泄漏為標準，不(bu)宜過(guo)緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣流由(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔(kong)流入(ru)，底部(bu)接(jie)(jie)孔(kong)流出(chu)冷凝液。冷卻水(shui)由(you)底部(bu)接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管(guan)流出(chu)。可根據(ju)溢(yi)出(chu)口的(de)水(shui)溫(wen)差和(he)冷凝液的(de)溫(wen)度(du)來調 

　節冷卻水流量(liang)，以(yi)進一(yi)步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控制(zhi)在中(zhong)性，不(bu)應(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸附氫(qing)氧，會(hui)引起搪玻璃層大面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生局部泄漏(lou)，可適當擰緊(jin)該部位的螺(luo)帽(mao)，但不宜過緊(jin)。  

5.在(zai)使用中應(ying)(ying)先通(tong)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣(qi)流，終止使用時(shi)應(ying)(ying)先停(ting)止熱(re)氣(qi)流，后(hou)停(ting)止冷(leng)卻(que)(que)水(shui)。  

6.搪(tang)(tang)玻(bo)璃面(mian)嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨(mo)擦，以防(fang)損壞搪(tang)(tang)玻(bo)璃表面(mian)。  

7.本產品(pin)的(de)冷(leng)凝效率，明顯(xian)地高(gao)于相(xiang)同冷(leng)凝面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本產品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而破壞(huai)了(le)熱氣流(liu)(liu)流(liu)(liu)程。  

8.搪玻(bo)璃的(de)熱(re)沖(chong)擊(ji)溫度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣流時(shi)應控制壓力及溫度，升溫時(shi)要求緩慢，待(dai)設備相適應后（冷凝水的(de)出口水溫和熱(re)氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間后，發(fa)現冷卻(que)水(shui)混濁而明顯影響(xiang)冷凝(ning)效(xiao)率時(shi)，可采取去除(chu)夾層(ceng)水(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除(chu)水(shui)垢(gou)應(ying)單(dan)片短時(shi)間通入5%濃度(du)的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后(hou)應立(li)即排除酸(suan)液，并用大量清水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液中和之，充(chong)分去(qu)殘余酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊(dian)圈中加有鋼絲(si)，可用于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁橡膠外(wai)包四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外(wai)包四氟(fu)墊圈(quan)。