搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和瓷面外觀質(zhi)量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 ;

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊(cou)。一臺(tai)冷(leng)(leng)凝(ning)面積(ji)為10平(ping)方的P1型搪玻(bo)璃片(pian)式(shi)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)充滿(man)冷(leng)(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱(re)(re)氣(qi)流(liu)的冷凝(ning)，通(tong)過熱(re)(re)氣(qi)流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動進(jin)行交換。片間距小而均勻；介質反復(fu)地(di)擴散，會合流(liu)有效(xiao)地(di)提(ti)高了冷凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自來水作為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)到達(da)到良好的冷(leng)凝效果(guo)。必要時(shi)可(ke)將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率與(yu)相(xiang)同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石(shi)墨(mo)熱交換(huan)器比較，均可(ke)提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限后(hou)，如(ru)發生有部件損壞，可進行局(ju)部更換或減單片，不會造(zao)成整(zheng)機報廢(fei)或停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)機使用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干(gan)片、輔之墊圈、長螺(luo)(luo)栓組裝而(er)成，組裝時(shi)應按(an)圖(tu)紙(zhi)和有關要求進行，擰緊螺(luo)(luo)帽(mao)時(shi)應對(dui)稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步(bu)進行，達(da)到無(wu)泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)(you)蓋(gai)部接(jie)(jie)孔(kong)(kong)流(liu)入，底(di)(di)部接(jie)(jie)孔(kong)(kong)流(liu)出冷凝液。冷卻水由(you)(you)底(di)(di)部接(jie)(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部接(jie)(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢(yi)出口的水溫(wen)差(cha)和冷凝液的溫(wen)度(du)來(lai)調(diao) 

　節冷卻水流量，以(yi)進一步(bu)提高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性，不應(ying)小于(yu)一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附(fu)氫氧，會(hui)引起搪玻璃層(ceng)大(da)面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積(ji)。  

4.使用時如(ru)發生局部(bu)泄漏，可(ke)適當擰緊該部(bu)位的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷卻水，后(hou)通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁(jin)硬性物質(zhi)沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本產品(pin)(pin)的冷凝效(xiao)率(lv)，明顯地高于(yu)相同冷凝面積的套(tao)筒式冷器，本產品(pin)(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控制壓力(li)及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷(leng)凝水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣 

　流(liu)進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流(liu)量(liang)，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較(jiao)長(chang)時(shi)間后(hou)，發現冷卻水(shui)(shui)混濁而明顯影(ying)響冷凝效率時(shi)，可(ke)采取去(qu)除夾(jia)層水(shui)(shui)垢(gou)的(de)措施，去(qu)除水(shui)(shui)垢(gou)應單(dan)片短時(shi)間通(tong)入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應(ying)立(li)即排(pai)除酸液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之(zhi)，充分去殘余(yu)酸，應(ying)嚴(yan)防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器(qi)的(de)密(mi)封墊圈中加有鋼(gang)絲(si)，可用于(yu)直空(kong)生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包(bao)四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外(wai)包(bao)四(si)氟墊圈。