搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性(xing)能和瓷面外(wai)觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式(shi)冷凝器(qi)性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定(ding)型規格(ge)為(wei)1.5-15平方米(mi)系(xi)列(lie)，可根據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝器(qi)充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)(liu)動(dong)進行交換。片間距小而(er)均(jun)勻；介質反復地(di)擴散，會合流(liu)(liu)有效地(di)提(ti)高了冷(leng)凝效率并消除(chu) 

　 了(le)氣流外泄(xie)現象。一般情(qing)況下可(ke)采用自來水(shui)作為冷(leng)凝(ning)液(ye)就可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝(ning)效果(guo)。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)卻(que)水(shui)分層并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)(ning)效(xiao)率與相(xiang)同(tong)面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝(ning)(ning)器、石墨(mo)熱交換器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如發生有部件(jian)損壞，可(ke)進行局部更換或減單片，不會造(zao)成整(zheng)機報(bao)廢或停產。大(da)(da)大(da)(da)地延長整(zheng)機使用壽命。 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是冷凝器以(yi)底、蓋和(he)若干片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和(he)有關要(yao)求進行，擰(ning)緊螺帽時(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐 

　步(bu)進行，達到(dao)無泄(xie)漏(lou)為標準，不宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣流由蓋(gai)部接孔流入(ru)，底(di)(di)部接孔流出(chu)冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水由底(di)(di)部接管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部接管(guan)流出(chu)。可根據溢(yi)出(chu)口的水溫差和冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫度(du)來調 

　節冷卻水(shui)流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪(tang)玻璃層大面積(ji)剝落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局部泄漏，可(ke)適(shi)當擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻(que)水，后(hou)通熱氣流(liu)，終止使用時應先停止熱氣流(liu)，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪玻璃(li)面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產(chan)品的冷(leng)凝效(xiao)率(lv)，明顯地(di)高于相同(tong)冷(leng)凝面積的套筒式冷(leng)器，本(ben)產(chan)品應立(li)式垂直(zhi)安裝，不能臥(wo)式安裝而破壞了(le)熱(re)氣(qi)流流程。  

8.搪玻(bo)璃的(de)熱沖擊(ji)溫(wen)(wen)度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入(ru)熱氣流(liu)時應(ying)控制壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要(yao)求(qiu)緩慢(man)，待設(she)備相適應(ying)后(hou)（冷凝水的(de)出(chu)口水溫(wen)(wen)和(he)熱氣 

　流進口(kou)溫度(du)的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后，發現(xian)冷卻水混濁而明(ming)顯(xian)影響冷凝效率時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間(jian)通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應(ying)立即(ji)排除酸(suan)液，并用(yong)大量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充(chong)分去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的(de)密封(feng)墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使(shi)用溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯丁橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。當使(shi)用溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。