搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條(tiao)件(jian)：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱(re)系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性(xing)能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為(wei)(wei)960mm。定型規格為(wei)(wei)1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝(ning)(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式(shi)冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)充滿冷(leng)卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆相流動進行交(jiao)換。片間(jian)距小而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流(liu)外(wai)泄現象。一(yi)般(ban)情況(kuang)下可(ke)(ke)采(cai)用自來水作為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效(xiao)果。必要時(shi)可(ke)(ke)將冷(leng)卻水分層并聯(lian)進出(chu)還可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率(lv)與相(xiang)同面積(ji)的(de)搪玻璃套筒式冷凝器、石墨(mo)熱交換(huan)器比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限后，如(ru)發生有部件損壞，可進行局部更(geng)換或減單片，不會造成(cheng)整機(ji)報廢或停產。大(da)大(da)地延(yan)長整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝器以底(di)、蓋(gai)和若干片(pian)、輔之墊(dian)圈(quan)、長螺栓組(zu)(zu)裝而成(cheng)，組(zu)(zu)裝時應按圖紙和有關要求進(jin)行，擰緊螺帽時應對(dui)稱均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣(qi)流由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔(kong)流入，底部(bu)接(jie)孔(kong)流出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)流出。可根據溢出口的水溫差(cha)和冷(leng)凝(ning)液的溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控(kong)制在中性，不(bu)應小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪(tang)玻璃層大面積剝落，水質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏，可適當擰緊(jin)該部(bu)(bu)位的(de)螺(luo)帽(mao)，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中(zhong)應先通冷(leng)(leng)卻水(shui)，后(hou)通熱氣流，終止(zhi)使用(yong)時應先停止(zhi)熱氣流，后(hou)停止(zhi)冷(leng)(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面(mian)(mian)嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻璃表(biao)面(mian)(mian)。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效率，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝面積(ji)的套筒(tong)式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安裝，不能(neng)臥式安裝而破壞(huai)了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流(liu)時應(ying)控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設(she)備相適應(ying)后（冷凝(ning)水的出口(kou)水溫和熱氣(qi) 

　流進口溫度的差(cha)≤110℃）再(zai)增加流量，轉(zhuan)入(ru)正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而(er)明顯影響冷(leng)凝效率時，可采取去(qu)除夾(jia)層水(shui)垢的措施(shi)，去(qu)除水(shui)垢應單片短時間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后(hou)應(ying)立(li)即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃(nong)度的稀堿(jian)液中和(he)之，充分(fen)去殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝(ning)器(qi)的密封(feng)墊圈(quan)中加(jia)有鋼絲，可用于直空生產(chan)系統(tong)。 

11.當(dang)使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡(xiang)(xiang)膠外包四(si)(si)氟墊圈。當(dang)使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡(xiang)(xiang)膠外包四(si)(si)氟墊圈。