搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和瓷面外觀質量均符(fu)合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷(ci)片式冷凝器性能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積小(xiao)、重(zhong)量輕結構緊湊(cou)。一臺冷凝面積為10平方(fang)的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷凝，通(tong)過熱氣流(liu)和冷卻水(shui)的(de)逆相流(liu)動進行交換。片間距(ju)小而均勻；介質反(fan)復地(di)擴散，會合(he)流(liu)有效地(di)提高了冷凝效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般情況下可采用自來(lai)水作(zuo)為冷凝液就(jiu)可到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層并聯進出(chu)還可大(da)大(da)提高(gao)冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期限后，如發(fa)生有部件損(sun)壞，可(ke)進行局部更(geng)換或(huo)減單片(pian)，不(bu)會造成(cheng)整機報(bao)廢或(huo)停產(chan)。大(da)大(da)地延(yan)長整機使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)(he)若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按(an)圖紙和(he)(he)有關要求(qiu)進行，擰緊(jin)螺帽(mao)時應對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋部接孔流(liu)入，底(di)部接孔流(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水(shui)(shui)由(you)底(di)部接管(guan)進入，蓋部接管(guan)流(liu)出。可根(gen)據溢出口的水(shui)(shui)溫(wen)(wen)差和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)(wen)度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進一(yi)步(bu)提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)(shui)的PH值應(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)小(xiao)于(yu)一般6-8之間(jian)，否則鐵(tie)膽(dan)要吸附氫氧，會(hui)引起搪(tang)玻璃(li)層(ceng)大面積(ji)剝落，水(shui)(shui)質(zhi)應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局部(bu)泄漏(lou)，可適當擰緊(jin)該部(bu)位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應(ying)先(xian)通冷(leng)卻水(shui)，后通熱氣流，終(zhong)止使(shi)用時應(ying)先(xian)停(ting)止熱氣流，后停(ting)止冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻(bo)(bo)璃(li)面(mian)嚴(yan)禁硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防(fang)損(sun)壞搪玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的(de)冷凝效率，明顯地(di)高于(yu)相(xiang)同冷凝面積(ji)的(de)套(tao)筒(tong)式(shi)冷器，本(ben)產品(pin)應立式(shi)垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱(re)沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制壓(ya)力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待設備(bei)相適應后(hou)（冷(leng)凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷(leng)(leng)凝器使用較長時(shi)間后，發現冷(leng)(leng)卻水混濁而(er)明(ming)顯(xian)影響(xiang)冷(leng)(leng)凝效率時(shi)，可采(cai)取(qu)去(qu)除(chu)夾層水垢的措施(shi)，去(qu)除(chu)水垢應(ying)單片短時(shi)間通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸(suan)(suan)，三(san)分鐘后應立即排除酸(suan)(suan)液(ye)，并用(yong)大量(liang)清水沖洗后再(zai)用(yong)0.5%濃(nong)度的(de)稀堿液(ye)中和之(zhi)，充(chong)分去(qu)殘(can)余(yu)酸(suan)(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有(you)鋼絲(si)，可用于直(zhi)空(kong)生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)。 

11.當使(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)(shi)選用氯丁橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈。當使(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)(shi)先用氟(fu)橡膠外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈。