搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和(he)瓷面(mian)外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)(wei)960mm。定型規格(ge)為(wei)(wei)1.5-15平方米系列(lie)，可(ke)根據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕結構緊湊(cou)。一臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平方的P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行(xing)交換。片間距小而均勻；介(jie)質反復地(di)擴散(san)，會合流有效(xiao)地(di)提高了冷凝效(xiao)率并(bing)消除(chu) 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下(xia)可采用自來(lai)水作為冷(leng)(leng)凝液(ye)就可到達到良好的冷(leng)(leng)凝效果。必(bi)要(yao)時可將冷(leng)(leng)卻水分層(ceng)并(bing)聯(lian)進(jin)出還可大大提(ti)高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積(ji)的搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石(shi)墨熱交(jiao)換器比較，均可提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期限后，如(ru)發生有部件損壞，可進行局(ju)部更(geng)換或減單片，不會造成整機報廢或停(ting)產。大(da)大(da)地延長整機使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝器以底(di)、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時應(ying)按圖紙和有(you)關(guan)要求進行，擰緊(jin)螺(luo)帽時應(ying)對(dui)稱均(jun)勻受力逐(zhu) 

　步進行，達(da)到(dao)無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流入(ru)，底部(bu)接(jie)(jie)孔流出冷凝(ning)(ning)液。冷卻水(shui)由底部(bu)接(jie)(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流出。可根(gen)據溢出口的水(shui)溫差和(he)冷凝(ning)(ning)液的溫度來調 

　節冷(leng)(leng)卻水流量，以進一步(bu)提高冷(leng)(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)(shui)的PH值應(ying)控制(zhi)在中性，不(bu)應(ying)小于一般6-8之(zhi)間(jian)，否則鐵膽要(yao)吸附氫氧，會(hui)引起搪玻(bo)璃層大面(mian)積剝落，水(shui)(shui)質應(ying)相(xiang)對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰緊(jin)該部位的螺帽，但不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使(shi)用中(zhong)應先通冷卻水，后(hou)通熱氣流(liu)，終止使(shi)用時應先停(ting)止熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻璃表面。  

7.本產品(pin)的(de)冷凝效率，明顯(xian)地(di)高于(yu)相同冷凝面積的(de)套筒式冷器(qi)，本產品(pin)應立式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣(qi)流(liu)時應(ying)控(kong)制(zhi)壓(ya)力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時要求(qiu)緩慢，待設(she)備(bei)相適應(ying)后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后(hou)，發現冷卻(que)水混濁而明顯(xian)影響冷凝效率時，可采取去除(chu)夾(jia)層水垢(gou)的(de)措施，去除(chu)水垢(gou)應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃度(du)的(de) 

　溫硫酸，三(san)分(fen)(fen)鐘后(hou)應(ying)立即排(pai)除酸液，并用大量清水(shui)沖洗后(hou)再(zai)用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分(fen)(fen)去(qu)殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于(yu)直空生產(chan)系統。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁橡膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。當使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。