搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化(hua)性能和瓷(ci)面外(wai)觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處徑(jing)為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方米(mi)系(xi)列，可根據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊(cou)。一臺冷凝面積(ji)為(wei)10平方的(de)P1型(xing)搪玻璃(li)片(pian)式(shi)冷凝器充滿冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和(he)冷卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距(ju)小而均(jun)勻；介質反復地擴(kuo)散，會合流有效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率(lv)并(bing)消除(chu) 

　 了氣流外泄現(xian)象。一般(ban)情況下可(ke)(ke)采用自來(lai)水(shui)作為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯進出(chu)還可(ke)(ke)大大提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本設備(bei)冷凝效率與(yu)相同面積的搪玻璃(li)套筒(tong)式冷凝器、石墨(mo)熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用期限后，如發(fa)生有部件損(sun)壞，可進行(xing)局部更換(huan)或(huo)減單片，不會造成(cheng)整(zheng)機報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整(zheng)機使用壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器使(shi)用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊(dian)圈、長螺(luo)栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和有關要求進(jin)行(xing)，擰緊螺(luo)帽(mao)時(shi)應(ying)對稱均(jun)勻受力逐 

　步(bu)進行(xing)，達到無泄漏為標準，不宜過(guo)緊受力。  

2.熱氣流由蓋(gai)部接(jie)(jie)(jie)孔流入(ru)，底部接(jie)(jie)(jie)孔流出(chu)(chu)冷凝液。冷卻水由底部接(jie)(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部接(jie)(jie)(jie)管(guan)流出(chu)(chu)。可根據溢出(chu)(chu)口的水溫(wen)差和(he)冷凝液的溫(wen)度來調 

　節(jie)冷(leng)卻水流量(liang)，以進一(yi)步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中性，不(bu)應小于(yu)一般6-8之間，否則(ze)鐵(tie)膽要吸(xi)附(fu)氫氧，會(hui)引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水(shui)質應相對清(qing)潔(jie)，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏(lou)，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽，但(dan)不(bu)宜過緊。  

5.在使用中應先(xian)通冷卻水(shui)，后通熱(re)氣流，終止(zhi)使用時應先(xian)停(ting)止(zhi)熱(re)氣流，后停(ting)止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻(bo)(bo)璃(li)面(mian)嚴禁硬(ying)性(xing)物質沖撞(zhuang)、磨擦，以(yi)防損壞搪玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高于(yu)相同(tong)冷(leng)凝(ning)面(mian)積(ji)的套筒(tong)式(shi)(shi)冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立式(shi)(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)(shi)安裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入(ru)熱(re)氣流時應控制壓力及溫度，升(sheng)溫時要求緩慢，待(dai)設備相(xiang)適應后（冷凝(ning)水(shui)的出口(kou)水(shui)溫和熱(re)氣 

　流進(jin)口溫(wen)度(du)的(de)差≤110℃）再增加流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較長時(shi)間后，發現冷(leng)卻水混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)，可采取去除夾層水垢(gou)的措施，去除水垢(gou)應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分鐘后應(ying)立即排除酸液，并用(yong)(yong)大量清水沖洗后再用(yong)(yong)0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液中和(he)之，充(chong)分去殘余酸，應(ying)嚴防(fang)鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有(you)鋼絲，可(ke)用(yong)于直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯(lv)丁橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。當使(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。