搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力(li)：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能和瓷面外觀質量均符(fu)合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝(ning)器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)(ti)積(ji)小、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平方(fang)的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝器(qi)充(chong)滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通(tong)過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆(ni)相流(liu)動進(jin)行交換。片間距小而均勻；介(jie)質(zhi)反(fan)復(fu)地(di)擴散，會合(he)流(liu)有效(xiao)地(di)提高了(le)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下可(ke)采用自(zi)來水作為冷(leng)凝(ning)液(ye)就可(ke)到達到良好的冷(leng)凝(ning)效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯進(jin)出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率(lv)。  

4、本設備(bei)冷凝(ning)(ning)效率與相同面積的搪(tang)玻璃套筒(tong)式冷凝(ning)(ning)器、石墨熱交換器比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發(fa)生有部件損壞，可進行局(ju)部更換或減(jian)單片(pian)，不會造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延(yan)長整機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以(yi)底、蓋(gai)和若(ruo)干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙和有關要求進行，擰(ning)緊螺帽(mao)時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無(wu)泄漏為標(biao)準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋部接(jie)(jie)孔(kong)流(liu)入(ru)，底(di)(di)部接(jie)(jie)孔(kong)流(liu)出冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)由(you)底(di)(di)部接(jie)(jie)管進入(ru)，蓋部接(jie)(jie)管流(liu)出。可(ke)根(gen)據(ju)溢(yi)出口的(de)水(shui)溫(wen)差和(he)冷凝(ning)液(ye)的(de)溫(wen)度來調 

　節冷(leng)卻(que)水(shui)流量，以進一步(bu)提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)(ying)控(kong)制在中(zhong)性，不應(ying)(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃層大面積(ji)剝落(luo)，水(shui)質應(ying)(ying)相對(dui)清(qing)潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發(fa)生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏(lou)，可(ke)適當(dang)擰緊(jin)該部(bu)(bu)位的螺帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應(ying)先通(tong)冷卻水，后通(tong)熱(re)氣流(liu)，終(zhong)止(zhi)使(shi)用時應(ying)先停(ting)止(zhi)熱(re)氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬性物質(zhi)沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品的冷(leng)凝效率，明顯地高于相(xiang)同(tong)冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本產(chan)品應立式(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖(chong)擊溫度差≤120℃，開始(shi)通入熱氣(qi)流時(shi)應控制壓力及溫度，升溫時(shi)要求(qiu)緩(huan)慢，待(dai)設備相(xiang)適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫和熱氣(qi) 

　流進口溫(wen)度的(de)差(cha)≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使(shi)用較長時(shi)間后，發(fa)現冷卻水混濁而(er)明(ming)顯影(ying)響冷凝效(xiao)率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除夾層水垢的措(cuo)施(shi)，去(qu)除水垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應立即排除酸液(ye)(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液(ye)(ye)中和之，充(chong)分去殘余酸，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密(mi)封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈(quan)(quan)。當(dang)使用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈(quan)(quan)。