搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和瓷面外觀(guan)質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能(neng)特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)(wei)1.5-15平方米(mi)系列，可根據所需(xu)冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面(mian)積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水(shui)只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流的(de)冷(leng)凝，通過熱氣流和冷(leng)卻水的(de)逆相(xiang)流動進(jin)行交換(huan)。片間距小(xiao)而均(jun)勻(yun)；介質反復地(di)擴散(san)，會合流有效(xiao)(xiao)地(di)提高了冷(leng)凝效(xiao)(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般(ban)情況下可(ke)(ke)(ke)采用自來水作為冷凝液就(jiu)可(ke)(ke)(ke)到達到良好(hao)的冷凝效(xiao)果。必要(yao)時(shi)可(ke)(ke)(ke)將冷卻水分層并聯進出(chu)還可(ke)(ke)(ke)大大提高冷 

　 凝效(xiao)率(lv)。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使(shi)用期限后，如(ru)發(fa)生有部件(jian)損壞，可(ke)進行(xing)局(ju)部更換或減單(dan)片，不會造成整(zheng)機報廢(fei)或停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)機使(shi)用壽命(ming)。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷(leng)凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝器以(yi)底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應按圖(tu)紙和(he)有關要求進行，擰(ning)緊螺帽時應對稱(cheng)均(jun)勻受力(li)逐 

　步進(jin)行，達到(dao)無泄漏為(wei)標準(zhun)，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流由(you)蓋部(bu)(bu)接孔流入，底(di)部(bu)(bu)接孔流出(chu)冷凝液。冷卻水由(you)底(di)部(bu)(bu)接管(guan)進入，蓋部(bu)(bu)接管(guan)流出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的水溫差和冷凝液的溫度(du)來調 

　節冷(leng)(leng)卻水流量，以進一步(bu)提高冷(leng)(leng)凝效率(lv)。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面積剝落(luo)，水質應(ying)相(xiang)對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊(jin)該部位的螺帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使(shi)用中應先通(tong)冷卻水，后(hou)通(tong)熱氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應先停止(zhi)熱氣流(liu)，后(hou)停止(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃(li)面(mian)嚴(yan)禁(jin)硬性(xing)物(wu)質(zhi)沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪(tang)玻璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產(chan)品的冷(leng)(leng)凝效率(lv)，明顯地(di)高于相同(tong)冷(leng)(leng)凝面積的套(tao)筒式冷(leng)(leng)器(qi)，本(ben)產(chan)品應(ying)立式垂(chui)直安裝(zhuang)，不能臥(wo)式安裝(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣流時應(ying)控(kong)制壓力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩(huan)慢，待設備相(xiang)適(shi)應(ying)后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷凝(ning)器使用較(jiao)長(chang)時間后，發現冷卻水(shui)混(hun)濁而明顯(xian)影響(xiang)冷凝(ning)效率時，可采取去(qu)除夾(jia)層水(shui)垢的措(cuo)施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后(hou)應(ying)立即排除酸(suan)液，并用大(da)量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液中和之(zhi)，充分(fen)去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝(ning)器(qi)的密封墊圈中加有(you)鋼絲(si)，可用于直(zhi)空生(sheng)產(chan)系統。 

11.當使用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠外(wai)包四氟墊圈(quan)。當使用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包四氟墊圈(quan)。