搪瓷片式冷凝器主要(yao)技(ji)術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷(leng)凝器(qi)性(xing)能(neng)特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型(xing)規格(ge)為1.5-15平(ping)方米系列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷凝面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式(shi)冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通(tong)過熱氣流和(he)冷(leng)卻水的逆相流動(dong)進行交換(huan)。片間距小而均(jun)勻；介(jie)質反復地(di)擴散，會(hui)合(he)流有效地(di)提高了冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況下可(ke)采用自來水作(zuo)為冷凝(ning)液就(jiu)可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝(ning)效(xiao)果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相(xiang)同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱(re)交(jiao)換器比較(jiao)，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經(jing)一定(ding)使用期限后，如發生有(you)部件損壞，可進行局部更換或減單片(pian)，不(bu)會造成整機(ji)報廢或停產(chan)。大大地延長整機(ji)使用壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片(pian)式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片是冷凝器以底(di)、蓋(gai)和若(ruo)干(gan)片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按(an)圖紙和有關要(yao)求(qiu)進(jin)行，擰緊螺帽時應對稱均勻(yun)受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達(da)到(dao)無(wu)泄(xie)漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)由底部(bu)接管(guan)(guan)進入，蓋(gai)部(bu)接管(guan)(guan)流(liu)出。可根(gen)據(ju)溢(yi)出口的水(shui)溫差和冷凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻水(shui)流(liu)量(liang)，以進一(yi)步提高冷凝(ning)效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)(ying)控制在中性，不應(ying)(ying)小于一般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵膽要(yao)吸附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層大面(mian)積剝落，水質應(ying)(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生局(ju)部泄漏，可適當擰緊該部位(wei)的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻水，后通熱(re)氣(qi)流(liu)，終(zhong)止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱(re)氣(qi)流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物(wu)質沖(chong)撞(zhuang)、磨擦，以防(fang)損壞(huai)搪玻璃表面。  

7.本產品的冷凝效率，明(ming)顯地高于(yu)相(xiang)同冷凝面積的套筒(tong)式冷器，本產品應立式垂(chui)直安(an)裝，不能(neng)臥式安(an)裝而破壞(huai)了(le)熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流時應控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫(wen)和熱氣(qi) 

　流(liu)進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使用較長時間后，發(fa)現(xian)冷卻水混濁而明(ming)顯影響冷凝(ning)效(xiao)率時，可(ke)采取去(qu)除夾層(ceng)水垢(gou)的(de)措施，去(qu)除水垢(gou)應單(dan)片短時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液中和之(zhi)，充分去殘余酸，應嚴(yan)防(fang)鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈中(zhong)加(jia)有鋼(gang)絲，可用于直空生(sheng)產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠外包四(si)氟墊圈。當使(shi)用(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠外包四(si)氟墊圈。