搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件(jian)：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和(he)瓷面外(wai)觀質量均(jun)符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式(shi)冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)(wei)960mm。定型規格為(wei)(wei)1.5-15平方米(mi)系列(lie)，可根(gen)據所(suo)需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積(ji)為10平(ping)方(fang)的(de)P1型搪(tang)玻璃片(pian)式冷凝(ning)器充滿冷卻水(shui)只有(you)960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流的冷凝，通(tong)過熱(re)氣流和冷卻水的逆相流動進行交換(huan)。片間距(ju)小而均(jun)勻(yun)；介質反復(fu)地擴散，會合流有(you)效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采用自來水(shui)作(zuo)為冷凝(ning)液就(jiu)可到達到良好的(de)冷凝(ning)效果(guo)。必要時(shi)可將(jiang)冷卻水(shui)分層并(bing)聯進出還可大大提高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相(xiang)同面(mian)積(ji)的搪玻璃套筒(tong)式冷凝器、石墨熱交換(huan)器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定(ding)使用(yong)(yong)期限(xian)后，如發生有(you)部件損壞，可進行(xing)局部更換或(huo)減單片(pian)，不會造成整(zheng)機報(bao)廢或(huo)停(ting)產。大(da)(da)大(da)(da)地延長整(zheng)機使用(yong)(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝器以底、蓋和若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時應(ying)按圖(tu)紙和有關要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽時應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進(jin)行，達到(dao)無泄漏為標(biao)準，不宜(yi)過緊受(shou)力(li)。  

2.熱(re)氣流由(you)蓋部(bu)接孔流入(ru)，底(di)部(bu)接孔流出(chu)冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋部(bu)接管流出(chu)。可根據溢出(chu)口的(de)水溫差和(he)冷(leng)凝液(ye)的(de)溫度來調(diao) 

　節冷(leng)卻水(shui)流量，以進一步提(ti)高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在(zai)中性，不應小(xiao)于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要(yao)吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相(xiang)對清潔，防(fang)止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發(fa)生局(ju)部泄漏，可適當(dang)擰緊該(gai)部位的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用中應先通冷卻水，后(hou)通熱氣流，終止(zhi)使(shi)用時應先停(ting)止(zhi)熱氣流，后(hou)停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪(tang)玻璃表面。  

7.本產品的(de)冷凝(ning)(ning)效率，明顯地高于相同冷凝(ning)(ning)面(mian)積(ji)的(de)套筒式冷器，本產品應立式垂直安(an)裝，不能(neng)臥(wo)式安(an)裝而破壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻(bo)璃的(de)熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流時應控制(zhi)壓(ya)力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩(huan)慢(man)，待設(she)備相適(shi)應后（冷(leng)凝水(shui)(shui)的(de)出口水(shui)(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫(wen)度的差≤110℃）再(zai)增加流量(liang)，轉(zhuan)入正常(chang)生產(chan)。  

9.冷凝器使用較(jiao)長時間(jian)后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯(xian)影(ying)響冷凝效率時，可采(cai)取(qu)去除夾層水(shui)垢(gou)的措施，去除水(shui)垢(gou)應單片(pian)短(duan)時間(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三(san)分鐘后應立即排(pai)除酸液，并用大量(liang)清水沖洗后再(zai)用0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之(zhi)，充分去殘余酸，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊圈(quan)中加(jia)有鋼絲(si)，可用(yong)于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使(shi)用溫度(du)在(zai)(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠(jiao)外包四氟(fu)(fu)墊圈。當使(shi)用溫度(du)在(zai)(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)(fu)橡膠(jiao)外包四氟(fu)(fu)墊圈。