搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術(shu)條件(jian)：  

1.使(shi)用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電(dian)壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀質(zhi)量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系列，可(ke)根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)(leng)(leng)凝面積為(wei)10平方的(de)P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷(leng)(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)(leng)卻水只有(you)960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣(qi)流的冷(leng)凝，通過熱(re)氣(qi)流和(he)冷(leng)卻水的逆(ni)相流動(dong)進行交(jiao)換。片間距小(xiao)而均勻；介(jie)質反復地(di)擴散，會合流有效地(di)提(ti)高了(le)冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般情況(kuang)下可采用自來水作為冷(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)凝效果。必(bi)要時可將冷(leng)卻水分層并聯進出還可大(da)大(da)提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器、石(shi)墨熱交換器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限(xian)后，如發生(sheng)有部件損壞，可(ke)進行局部更換或減單片，不會造(zao)成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命(ming)。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)(pian)是冷凝器(qi)以(yi)底(di)、蓋(gai)和若干片(pian)(pian)、輔之墊圈、長螺栓組裝而(er)成，組裝時(shi)應按圖紙和有關(guan)要求進行，擰(ning)緊螺帽時(shi)應對稱均(jun)勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部接(jie)孔(kong)流(liu)出冷(leng)凝(ning)(ning)液。冷(leng)卻水(shui)由(you)底部接(jie)管(guan)進(jin)入，蓋部接(jie)管(guan)流(liu)出。可根(gen)據溢出口的水(shui)溫(wen)差(cha)和冷(leng)凝(ning)(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流(liu)量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)(ying)(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)(ying)(ying)小于(yu)一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽(dan)要吸附(fu)氫氧(yang)，會引起搪玻璃層大(da)面積剝落，水(shui)質(zhi)應(ying)(ying)(ying)相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用(yong)時如(ru)發(fa)生局部(bu)泄漏，可(ke)適當(dang)擰緊該部(bu)位(wei)的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中(zhong)應先(xian)通(tong)冷(leng)卻水，后通(tong)熱氣流，終止使用時應先(xian)停(ting)止熱氣流，后停(ting)止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬(ying)性物(wu)質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本產品的(de)冷凝(ning)效率，明顯地高于相同冷凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式(shi)冷器，本產品應立式(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始通(tong)入熱(re)氣流時應控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相(xiang)適(shi)應后（冷(leng)凝水的(de)出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進口(kou)溫度(du)的差≤110℃）再增(zeng)加(jia)流(liu)量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝(ning)器(qi)使用較長時(shi)間(jian)后，發現冷(leng)卻(que)水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝(ning)效(xiao)率時(shi)，可采取(qu)去(qu)(qu)除(chu)夾(jia)層水(shui)垢的措施，去(qu)(qu)除(chu)水(shui)垢應單(dan)片短(duan)時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應立即排(pai)除(chu)酸(suan)液(ye)，并(bing)用大量清(qing)水(shui)沖(chong)洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充(chong)分去殘余(yu)酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加(jia)有鋼絲，可(ke)用于直空生(sheng)產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡膠外(wai)包(bao)四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)(quan)。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡膠外(wai)包(bao)四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)(quan)。