搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條(tiao)件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化(hua)性能和(he)瓷(ci)面(mian)外(wai)觀質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米系列，可根(gen)據所需冷凝量來選(xuan)擇(ze)。  

2、體積小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面(mian)積為10平方(fang)的(de)P1型搪玻璃片(pian)式冷(leng)凝(ning)器(qi)充滿(man)冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣(qi)流(liu)和(he)冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動進行交換。片間距小(xiao)而均勻；介(jie)質反復地擴散，會合流(liu)有效地提高了冷(leng)凝(ning)效率并(bing)消(xiao)除 

　 了(le)氣流外泄(xie)現象。一(yi)般情況下可(ke)采用自(zi)來水作為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)凝效果。必要時(shi)可(ke)將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同(tong)面積的(de)搪玻璃套筒式(shi)冷凝(ning)器、石墨(mo)熱交換器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍(bei)。  

5、經一(yi)定使用期(qi)限后，如發生有部件(jian)損壞，可進行局(ju)部更換(huan)或減單片，不會造成整機(ji)報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地延長整機(ji)使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和若干片、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝而(er)成，組裝時(shi)應按圖(tu)紙和有(you)關要求進行，擰(ning)緊螺帽(mao)時(shi)應對(dui)稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接孔流入(ru)，底部(bu)接孔流出冷凝液。冷卻水(shui)由底部(bu)接管進入(ru)，蓋部(bu)接管流出。可根(gen)據(ju)溢出口的(de)水(shui)溫(wen)差(cha)和冷凝液的(de)溫(wen)度來調(diao) ;

　節冷(leng)卻水流量，以進一步(bu)提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)中(zhong)性，不應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大(da)面積剝落(luo)，水(shui)質應(ying)相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生局部泄漏，可適當擰緊該(gai)部位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使(shi)用中應(ying)先通冷卻水，后通熱氣流，終(zhong)止(zhi)使(shi)用時(shi)應(ying)先停(ting)止(zhi)熱氣流，后停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損(sun)壞搪玻璃表面。  

7.本產品的冷(leng)(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高于相(xiang)同(tong)冷(leng)(leng)凝(ning)面積的套筒式冷(leng)(leng)器(qi)，本產品應立式垂(chui)直安裝(zhuang)，不(bu)能臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃(li)的(de)熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開(kai)始通入(ru)熱(re)氣(qi)流時應控制壓(ya)力及溫度，升溫時要求緩慢，待設(she)備(bei)相適應后（冷凝(ning)水的(de)出口水溫和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較(jiao)長時間后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝(ning)效率(lv)時，可采取去除(chu)夾(jia)層水(shui)垢的措施，去除(chu)水(shui)垢應單片(pian)短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃(nong)度的稀堿(jian)液(ye)中(zhong)和之，充分去(qu)殘余酸(suan)，應(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝(ning)器的(de)密(mi)封墊(dian)圈中(zhong)加(jia)有鋼(gang)絲，可用于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用溫度(du)在20℃-150℃時選用氯(lv)丁橡膠(jiao)外包(bao)四氟墊圈。當(dang)使用溫度(du)在150℃-200℃時先用氟橡膠(jiao)外包(bao)四氟墊圈。