搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術(shu)條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量(liang)輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝面積為10平(ping)方的P1型搪玻璃片式(shi)冷凝器充滿冷卻水(shui)只有960公(gong)斤。  

3、熱氣(qi)流的冷凝(ning)，通過(guo)熱氣(qi)流和冷卻水的逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而均勻；介質反復(fu)地(di)擴(kuo)散，會(hui)合流有效(xiao)地(di)提高(gao)了冷凝(ning)效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流外泄現象(xiang)。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果(guo)。必要時(shi)可將冷卻(que)水分層(ceng)并(bing)聯(lian)進出還可大(da)大(da)提高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效率與(yu)相同面積的搪玻(bo)璃套筒(tong)式冷(leng)凝(ning)器、石墨熱交換器比較(jiao)，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限后，如發生有(you)部件(jian)損壞，可(ke)進行局部更換(huan)或減單片，不(bu)會(hui)造成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使(shi)用(yong)說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷(leng)凝器以底(di)、蓋(gai)和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺帽(mao)時(shi)應對稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏(lou)為(wei)標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入(ru)，底(di)(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)(chu)冷凝液(ye)。冷卻(que)水(shui)由(you)底(di)(di)部(bu)接(jie)管(guan)(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管(guan)(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根(gen)據溢(yi)出(chu)(chu)口的水(shui)溫差和(he)冷凝液(ye)的溫度(du)來調(diao) 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中性，不(bu)應小于一般6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層(ceng)大(da)面積剝落，水(shui)質(zhi)應相對清潔，防止(zhi)雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄(xie)漏(lou)，可適當擰(ning)緊該部位的(de)螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使用(yong)中應(ying)先通冷卻水(shui)，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用(yong)時應(ying)先停止(zhi)熱氣流(liu)，后停止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)(bo)璃面嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨(mo)擦，以防(fang)損壞搪(tang)玻(bo)(bo)璃表(biao)面。  

7.本產(chan)(chan)品的(de)冷(leng)凝效(xiao)率，明顯地高于相同(tong)冷(leng)凝面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本產(chan)(chan)品應立式(shi)垂(chui)直(zhi)安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度(du)(du)差≤120℃，開始通入熱(re)氣流(liu)時應控制壓力及溫度(du)(du)，升溫時要求(qiu)緩(huan)慢，待設(she)備相適應后(hou)（冷凝水的出(chu)口水溫和熱(re)氣 

　流進口溫度(du)的(de)差≤110℃）再(zai)增(zeng)加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)(shi)間后，發現冷卻水混(hun)濁而(er)明顯影響冷凝(ning)效率時(shi)(shi)，可采取去(qu)除夾層水垢的(de)措施，去(qu)除水垢應(ying)單片短時(shi)(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后(hou)應立即(ji)排(pai)除酸(suan)液，并(bing)用大量清水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃度的稀(xi)堿(jian)液中和之(zhi)，充分去(qu)殘余酸(suan)，應嚴(yan)防(fang)鐵膽(dan)吸附氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷(leng)凝器的(de)密(mi)封墊圈中加有(you)鋼絲，可(ke)用于(yu)直(zhi)空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。當使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)(fu)橡(xiang)(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。