搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為(wei)10平方的(de)P1型搪玻璃片式冷(leng)凝器充滿(man)冷(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷(leng)(leng)凝，通(tong)過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)(leng)卻水的逆(ni)相流(liu)動進行交換。片(pian)間距小而均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)有效地提高(gao)了冷(leng)(leng)凝效率并消(xiao)除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下(xia)可采用自來水作為冷凝液就可到(dao)達到(dao)良好的(de)冷凝效果。必要時(shi)可將冷卻(que)水分層并聯(lian)進出還可大(da)大(da)提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相(xiang)同面(mian)積的搪(tang)玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均(jun)可(ke)提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限后，如(ru)發生有(you)部件損壞(huai)，可進行局部更換(huan)或減單片，不會(hui)造成整機報(bao)廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片(pian)式(shi)冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟(die)片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時(shi)(shi)應按(an)圖(tu)紙和有(you)關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)(shi)應對稱均勻(yun)受(shou)力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為標(biao)準，不宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣(qi)流由(you)蓋(gai)部(bu)接孔流入(ru)，底(di)部(bu)接孔流出(chu)(chu)冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水(shui)由(you)底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接管流出(chu)(chu)。可根據(ju)溢出(chu)(chu)口的水(shui)溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一步(bu)提高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性(xing)，不應小于(yu)一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相(xiang)對清潔，防止(zhi)雜(za)質 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時(shi)如發生(sheng)局部泄漏，可(ke)適(shi)當(dang)擰緊該部位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用(yong)中應(ying)(ying)先通(tong)冷(leng)卻(que)水，后(hou)通(tong)熱氣流(liu)，終(zhong)止使用(yong)時應(ying)(ying)先停(ting)止熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞(huai)搪(tang)玻(bo)璃表面。  

7.本產品的冷(leng)凝效率，明顯地高(gao)于相同冷(leng)凝面積的套筒(tong)式冷(leng)器，本產品應立式垂直安裝，不(bu)能臥式安裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流時應控制壓力(li)及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后（冷(leng)凝(ning)水的(de)出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫(wen)度的差(cha)≤110℃）再增加流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較長時間后，發現冷(leng)卻(que)水混濁(zhuo)而(er)明顯(xian)影響(xiang)冷(leng)凝效率(lv)時，可采(cai)取去除(chu)夾層(ceng)水垢的(de)措(cuo)施(shi)，去除(chu)水垢應(ying)單片短時間通(tong)入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后(hou)應立即排除酸液，并用(yong)大量清水(shui)沖(chong)洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和之(zhi)，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴(yan)防(fang)鐵膽(dan)吸(xi)附(fu)氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中加有鋼(gang)絲(si)，可用于直空生產(chan)系統(tong)。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊圈。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)(fu)墊圈。