搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力(li)：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化(hua)性能(neng)和瓷(ci)面外觀質量(liang)均符(fu)合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方米(mi)系(xi)列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)(ji)小(xiao)、重量輕結構緊湊(cou)。一臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)(qi)流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通(tong)過熱氣(qi)(qi)流(liu)和(he)冷(leng)卻(que)水的逆相流(liu)動進行交換。片間距小而均(jun)勻；介質反復地擴散，會(hui)合流(liu)有效地提(ti)高了冷(leng)凝(ning)效率并(bing)消除 

　 了氣(qi)流外泄現象(xiang)。一般情況(kuang)下可采用自(zi)來水(shui)作為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果。必要時(shi)可將冷卻水(shui)分(fen)層并聯(lian)進出還可大大提高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒(tong)式冷凝器、石墨熱交換器比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定(ding)使用期(qi)限(xian)后(hou)，如發生有部件損壞，可進行局部更換或(huo)減單片(pian)，不會(hui)造成整機(ji)報(bao)廢或(huo)停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟(die)片是(shi)冷凝器以底、蓋和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過(guo)緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)部接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部接(jie)孔(kong)流(liu)出冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由(you)底部接(jie)管進(jin)入，蓋(gai)部接(jie)管流(liu)出。可根據溢出口的(de)水(shui)溫差(cha)和冷(leng)凝液(ye)的(de)溫度(du)來調 

　節冷(leng)卻(que)水流(liu)量(liang)，以(yi)進一(yi)步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性(xing)，不應小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽要吸(xi)附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhi)應相對(dui)清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰緊該(gai)部位的螺帽，但(dan)不(bu)宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先通冷卻水，后(hou)通熱(re)氣(qi)流，終止(zhi)使用(yong)時應先停(ting)(ting)止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后(hou)停(ting)(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪(tang)玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)(ben)產(chan)品(pin)的(de)冷凝(ning)效率，明顯地(di)高于(yu)相同冷凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式(shi)冷器(qi)，本(ben)(ben)產(chan)品(pin)應立式(shi)垂直安裝，不能臥(wo)式(shi)安裝而(er)破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的(de)熱沖擊溫度差(cha)≤120℃，開(kai)始通入(ru)熱氣流時應控(kong)制壓力及溫度，升溫時要求緩(huan)慢，待設備相適應后（冷凝水的(de)出口水溫和熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間后，發現冷卻水(shui)混(hun)濁(zhuo)而明顯影響(xiang)冷凝效率時，可采取(qu)去(qu)除(chu)夾層水(shui)垢(gou)的(de)措施，去(qu)除(chu)水(shui)垢(gou)應單(dan)片短(duan)時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)，三(san)分鐘后應立(li)即排除(chu)酸(suan)液(ye)(ye)，并用(yong)大(da)量(liang)清水(shui)沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液(ye)(ye)中和之，充(chong)分去殘(can)余酸(suan)，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加(jia)有(you)鋼絲，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當(dang)使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。