搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外(wai)觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米(mi)系列，可根(gen)據(ju)所需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結構(gou)緊湊。一臺冷凝面積為10平方(fang)的(de)P1型搪玻(bo)璃(li)片(pian)式冷凝器充滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)冷(leng)(leng)凝，通過熱氣流(liu)(liu)(liu)(liu)和冷(leng)(leng)卻水(shui)的(de)逆相流(liu)(liu)(liu)(liu)動進(jin)行交(jiao)換。片(pian)間距小(xiao)而均勻；介(jie)質反復地擴(kuo)散，會合(he)流(liu)(liu)(liu)(liu)有效地提高了冷(leng)(leng)凝效率并消除(chu) 

　 了氣(qi)流(liu)外泄(xie)現象。一般情(qing)況下可采用自來水作為冷(leng)(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時(shi)可將冷(leng)(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝(ning)效率(lv)與相同面積(ji)的搪玻(bo)璃套(tao)筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有部件損壞，可進(jin)行局(ju)部更換或減單片，不會造成整(zheng)機報廢或停產。大(da)大(da)地延長(chang)整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片是(shi)冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)(zu)裝而成，組(zu)(zu)裝時應按圖(tu)紙(zhi)和有關要求進行，擰(ning)緊螺帽時應對稱(cheng)均(jun)勻受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為(wei)標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由底(di)部(bu)接(jie)管(guan)進(jin)入(ru)，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)(liu)出。可(ke)根據溢出口的(de)水(shui)溫差(cha)和冷(leng)凝液的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應控制在(zai)中性，不應小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附(fu)氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大(da)面(mian)積(ji)剝落，水質應相對清(qing)潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時(shi)如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該(gai)部(bu)位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應(ying)先通(tong)(tong)冷卻水，后(hou)通(tong)(tong)熱氣(qi)流，終止使用(yong)時應(ying)先停(ting)止熱氣(qi)流，后(hou)停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻(bo)(bo)璃面(mian)嚴禁硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻(bo)(bo)璃表(biao)面(mian)。  

7.本產品的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明(ming)顯地(di)高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式冷(leng)器(qi)，本產品應立式垂(chui)直安裝，不能臥式安裝而(er)破壞(huai)了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)(re)沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣(qi)流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢(man)，待設備相適應后（冷凝水的(de)出口水溫和熱(re)(re)氣(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正(zheng)常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)間(jian)后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁(zhuo)而明顯影響(xiang)冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去除夾層水(shui)(shui)垢的措施，去除水(shui)(shui)垢應單(dan)片短時(shi)間(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即(ji)排除酸液，并用(yong)大量(liang)清水沖(chong)洗后再用(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿液中(zhong)和之，充(chong)分去(qu)殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊(dian)圈中加有(you)鋼絲，可(ke)用于直(zhi)空(kong)生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈(quan)。