搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉理化性能和(he)瓷(ci)(ci)面外觀(guan)質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處徑為(wei)960mm。定型(xing)規格為(wei)1.5-15平方米(mi)系列，可根(gen)據所需冷(leng)凝(ning)量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結(jie)構緊湊(cou)。一臺冷凝(ning)(ning)面積(ji)為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式冷凝(ning)(ning)器充滿冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱(re)氣流的冷(leng)凝，通(tong)過熱(re)氣流和冷(leng)卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距(ju)小而均勻；介(jie)質(zhi)反復地擴散，會合流有效地提(ti)高了冷(leng)凝效率并(bing)消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采(cai)用自來水作為冷凝(ning)液就可到達(da)到良好的冷凝(ning)效果。必(bi)要(yao)時可將(jiang)冷卻水分層(ceng)并聯進出還可大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝效率與相同面(mian)積(ji)的搪玻(bo)璃(li)套(tao)筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后，如發生有部件(jian)損壞，可進行局部更換或減單片，不會造(zao)成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器(qi)以底、蓋和若干(gan)片、輔之墊(dian)圈(quan)、長螺栓組裝而成，組裝時應(ying)按圖紙和有(you)關要求進行，擰緊螺帽時應(ying)對稱均(jun)勻受力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜(yi)過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)出冷凝液。冷卻水(shui)由底部(bu)接(jie)(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流(liu)(liu)出。可根據溢出口的水(shui)溫差(cha)和冷凝液的溫度來調(diao) 

　節冷卻(que)水流(liu)量，以進一步提(ti)高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)(shui)的PH值應控制在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵膽(dan)要吸(xi)附(fu)氫氧(yang)，會引起搪玻璃層大面積剝(bo)落，水(shui)(shui)質(zhi)應相對(dui)清潔(jie)，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用(yong)時如(ru)發生局部(bu)(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊(jin)該部(bu)(bu)位(wei)的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中應先通冷卻水(shui)，后(hou)(hou)通熱氣流(liu)，終止使用(yong)時應先停止熱氣流(liu)，后(hou)(hou)停止冷卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃面嚴禁硬性物(wu)質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防(fang)損壞搪(tang)玻璃表面。  

7.本產(chan)品(pin)的冷凝效率，明顯地(di)高于相同冷凝面積的套(tao)筒(tong)式(shi)(shi)冷器，本產(chan)品(pin)應(ying)立式(shi)(shi)垂直安裝，不(bu)能臥式(shi)(shi)安裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)(shi)應(ying)控(kong)制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)(shi)要求(qiu)緩慢(man)，待設備相適應(ying)后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再(zai)增加流量(liang)，轉入正(zheng)常生(sheng)產。  

9.冷凝器使用較長時間后，發現冷卻水混濁(zhuo)而(er)明顯影(ying)響冷凝效(xiao)率(lv)時，可采(cai)取去(qu)除夾層(ceng)水垢的措施，去(qu)除水垢應單片短(duan)時間通入5%濃度(du)的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三(san)分(fen)(fen)鐘后應立即排除酸(suan)液，并用(yong)大量清(qing)水(shui)沖(chong)洗后再用(yong)0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充分(fen)(fen)去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用于(yu)直空生產(chan)系統。 

11.當使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈(quan)(quan)。當使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈(quan)(quan)。