搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使(shi)用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力(li)：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉理化性(xing)能(neng)和瓷(ci)(ci)面(mian)外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝(ning)器(qi)性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)(ti)積小(xiao)、重量輕(qing)結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)(leng)凝，通過(guo)熱氣流和冷(leng)(leng)卻水的逆相流動進行(xing)交換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地擴(kuo)散，會合流有效地提高(gao)了冷(leng)(leng)凝效率并消除(chu) 

　 了氣流外泄現象。一般情(qing)況下(xia)可(ke)采用自來水作(zuo)為冷(leng)(leng)凝液就(jiu)可(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)(leng)凝效(xiao)果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻(que)水分層(ceng)并(bing)聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后(hou)，如發生有部件(jian)損壞，可進行局部更換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產。大大地延長(chang)整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝器使用(yong)說(shuo)明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以底(di)、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組(zu)裝(zhuang)而成(cheng)，組(zu)裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和有關要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽(mao)時(shi)應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標(biao)準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)接(jie)孔流入(ru)，底部(bu)接(jie)孔流出冷凝液(ye)。冷卻(que)水由(you)底部(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口的水溫差和冷凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一(yi)步提(ti)高冷凝效(xiao)率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制(zhi)在中(zhong)性，不(bu)應(ying)小于一般(ban)6-8之間，否(fou)則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層大面積(ji)剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對清潔(jie)，防止雜質(zhi) 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏(lou)，可適當擰緊該(gai)部(bu)位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先(xian)通冷卻(que)水，后通熱(re)氣流，終止使用時應先(xian)停(ting)止熱(re)氣流，后停(ting)止冷卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁(jin)硬性(xing)物(wu)質(zhi)沖(chong)撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻(bo)璃表面。  

7.本產品(pin)的冷凝效率，明(ming)顯地(di)高于(yu)相同冷凝面(mian)積(ji)的套筒式冷器，本產品(pin)應(ying)立式垂直(zhi)安裝(zhuang)，不(bu)能臥式安裝(zhuang)而破壞(huai)了熱氣(qi)流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控制(zhi)壓(ya)力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫(wen)度(du)的差(cha)≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正常(chang)生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)(ning)器使用較長時(shi)(shi)間后(hou)，發現冷卻水混濁而明(ming)顯影響冷凝(ning)(ning)效率時(shi)(shi)，可采取去除夾層水垢(gou)(gou)的(de)措施，去除水垢(gou)(gou)應單片短時(shi)(shi)間通入5%濃(nong)度的(de) 

　溫(wen)硫酸，三分(fen)鐘后應立即(ji)排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度(du)的稀堿液中(zhong)和之，充分(fen)去殘(can)余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷(leng)凝(ning)器的密(mi)封墊圈(quan)中加有鋼絲，可用(yong)于直空(kong)生產系統。 

11.當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁(ding)橡膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈(quan)。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈(quan)。