搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻水只(zhi)有(you)960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷凝(ning)，通過熱氣(qi)流和冷卻水的逆相流動(dong)進(jin)行(xing)交換。片間距小而均勻；介質反復地擴散，會(hui)合流有效地提高了冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一(yi)般情況下可(ke)采用自(zi)來(lai)水(shui)作為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)凝效果(guo)。必要時(shi)可(ke)將冷(leng)卻水(shui)分層并聯(lian)進出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備(bei)冷凝效率與(yu)相同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石(shi)墨(mo)熱交換(huan)器(qi)比較，均(jun)可提(ti)高1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一(yi)定使(shi)用(yong)期限后，如(ru)發生有(you)部(bu)件損壞，可進(jin)行局部(bu)更換或減單片，不會造成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使(shi)用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器使(shi)用說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以(yi)底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應按圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進行，達到(dao)無泄漏為標(biao)準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)部(bu)接孔流(liu)入，底(di)部(bu)接孔流(liu)出(chu)冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接管進入，蓋(gai)部(bu)接管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫差和(he)冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫度來調 

　節冷卻水(shui)流量，以(yi)進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中性，不(bu)應(ying)小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起(qi)搪(tang)玻璃層大(da)面(mian)積剝落(luo)，水質應(ying)相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在(zai)使用中應先(xian)通(tong)冷(leng)卻水(shui)，后(hou)通(tong)熱氣流，終止(zhi)(zhi)使用時應先(xian)停止(zhi)(zhi)熱氣流，后(hou)停止(zhi)(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻(bo)(bo)璃(li)面嚴(yan)禁硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻(bo)(bo)璃(li)表面。  

7.本產品(pin)的冷凝(ning)效率，明(ming)顯(xian)地(di)高于相(xiang)同冷凝(ning)面(mian)積的套筒式(shi)冷器，本產品(pin)應(ying)立(li)式(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)(re)沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)(re)氣(qi)(qi)流時應控制壓力及溫(wen)(wen)度，升(sheng)溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷凝(ning)水(shui)的出口水(shui)溫(wen)(wen)和熱(re)(re)氣(qi)(qi) 

　流進口溫(wen)度的(de)差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷凝器使用較(jiao)長(chang)時間(jian)后，發現(xian)冷卻水(shui)(shui)混濁(zhuo)而明(ming)顯影響(xiang)冷凝效率時，可采取(qu)去(qu)除夾(jia)層水(shui)(shui)垢的(de)措施，去(qu)除水(shui)(shui)垢應單片短時間(jian)通(tong)入5%濃(nong)度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三(san)分鐘后應立(li)即排除酸(suan)液，并(bing)用大(da)量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液中和之，充分去殘余酸(suan)，應嚴(yan)防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)圈。當使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)圈。