搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條(tiao)件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平方的P1型(xing)搪玻(bo)璃(li)片式冷凝器充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通(tong)過(guo)熱氣流(liu)和(he)冷卻水的逆相流(liu)動進行交換。片間距小而均勻；介質反(fan)復(fu)地(di)擴散，會合流(liu)有效地(di)提高了(le)冷凝效率并消(xiao)除(chu) 

　 了氣流外泄現象。一般情(qing)況下可(ke)采(cai)用(yong)自來水(shui)作為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯進出還(huan)可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本(ben)設備冷凝效率與相同面積的搪(tang)玻璃套筒式(shi)冷凝器、石(shi)墨熱(re)交換器比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限后，如(ru)發生有部件損(sun)壞(huai)，可進行(xing)局(ju)部更換或減單(dan)片，不會(hui)造成整機報廢或停產。大大地延(yan)長整機使用壽命(ming)。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器(qi)以底、蓋和(he)若(ruo)干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)(luo)栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊(jin)螺(luo)(luo)帽(mao)時(shi)應對(dui)稱均勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜(yi)過緊受(shou)力。  

2.熱氣流由蓋部接孔流入(ru)，底(di)部接孔流出冷凝液。冷卻水(shui)由底(di)部接管進入(ru)，蓋部接管流出。可根據溢出口(kou)的(de)水(shui)溫(wen)差和冷凝液的(de)溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應控制在中性(xing)，不(bu)應小(xiao)于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽(dan)要吸附氫(qing)氧，會引起(qi)搪玻璃(li)層大面積剝落，水(shui)質應相對清潔，防(fang)止(zhi)雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局(ju)部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用中應(ying)先通(tong)冷卻(que)水，后通(tong)熱氣(qi)流(liu)，終止(zhi)使用時應(ying)先停止(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后停止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的(de)冷凝(ning)效率，明顯(xian)地高(gao)于(yu)相同冷凝(ning)面積(ji)的(de)套筒式(shi)冷器，本產(chan)品應(ying)立式(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥(wo)式(shi)安裝(zhuang)而(er)破壞(huai)了熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)流(liu)(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流時應控制壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要求(qiu)緩慢，待(dai)設(she)備相適應后(hou)（冷凝水(shui)的(de)出口(kou)水(shui)溫(wen)(wen)和(he)熱氣(qi) 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間后(hou)，發現冷卻水混濁(zhuo)而明顯影(ying)響冷凝(ning)效率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除夾層水垢的措施，去(qu)除水垢應單片短時(shi)間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘(zhong)后(hou)應(ying)(ying)立即排除(chu)酸液(ye)，并(bing)用大(da)量清(qing)水沖洗后(hou)再(zai)用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液(ye)中(zhong)和之，充分去殘余酸，應(ying)(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的(de)密封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用(yong)于直空生產(chan)系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡膠外包四(si)氟(fu)墊圈。當使(shi)用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡膠外包四(si)氟(fu)墊圈。