搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條(tiao)件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化性能和瓷(ci)面外(wai)觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米系列(lie)，可根據所需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃(li)片式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通過熱氣流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動進行(xing)交換。片間(jian)距小而均(jun)勻；介質反復地擴散，會合流(liu)有效地提(ti)高了冷凝效率并消除(chu) 

　 了氣流外(wai)泄現象(xiang)。一(yi)般情(qing)況下可(ke)采用自來水(shui)作為冷凝(ning)液就可(ke)到達到良(liang)好(hao)的冷凝(ning)效果(guo)。必(bi)要時可(ke)將(jiang)冷卻水(shui)分層并聯進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)(ning)效率與相同面積的搪(tang)玻璃(li)套筒(tong)式冷凝(ning)(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比(bi)較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一定使(shi)用期限(xian)后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局部更換(huan)或減(jian)單片(pian)，不會造成整(zheng)機報(bao)廢或停產。大大地延(yan)長整(zheng)機使(shi)用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷(leng)凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝而成(cheng)，組裝時應按圖紙和有關要(yao)求進(jin)行，擰緊螺帽時應對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜(yi)過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)入(ru)，底(di)(di)部(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水(shui)由底(di)(di)部(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管流(liu)(liu)出(chu)。可根據(ju)溢(yi)出(chu)口的(de)水(shui)溫差和冷凝液的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一(yi)步提(ti)高冷(leng)凝(ning)效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之間，否(fou)則鐵膽(dan)要(yao)吸附氫氧(yang)，會引起搪玻璃層大(da)面積(ji)剝落，水質應相(xiang)對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時如發生局部(bu)泄漏(lou)，可(ke)適(shi)當擰(ning)緊(jin)該(gai)部(bu)位的螺帽，但不(bu)宜過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中(zhong)應先(xian)通(tong)冷(leng)卻(que)水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止使用(yong)時應先(xian)停止熱(re)氣流，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃面嚴禁(jin)硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃表面。  

7.本產(chan)品的冷凝效(xiao)率，明顯地(di)高于相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產(chan)品應立式(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)安(an)裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控(kong)制壓力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫(wen)度(du)的差(cha)≤110℃）再增加流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響冷(leng)凝效(xiao)率時，可采取去(qu)除夾層(ceng)水(shui)垢的(de)措施，去(qu)除水(shui)垢應(ying)單片短時間通(tong)入(ru)5%濃(nong)度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗后再(zai)用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產(chan)系統(tong)。 

11.當(dang)(dang)使(shi)用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)。當(dang)(dang)使(shi)用溫度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包四(si)氟(fu)墊(dian)圈(quan)。