搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條(tiao)件(jian)：  

1.使(shi)用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉理化性能和瓷(ci)(ci)面外(wai)觀質量均(jun)符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米系列，可根據所需冷凝量(liang)來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積(ji)為10平(ping)方的(de)P1型搪(tang)玻璃片(pian)式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝(ning)，通(tong)過熱氣流(liu)和冷卻水(shui)的逆(ni)相流(liu)動進行交(jiao)換。片間距(ju)小而均勻(yun)；介質反復地(di)擴(kuo)散(san)，會(hui)合流(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷凝(ning)效(xiao)率并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外泄現象(xiang)。一般(ban)情況下可(ke)(ke)采用自(zi)來(lai)水作(zuo)為冷凝液就可(ke)(ke)到達(da)到良好的(de)冷凝效果。必(bi)要時可(ke)(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)(ke)大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝(ning)效率(lv)與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交(jiao)換器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限(xian)后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局(ju)部更換或減單(dan)片，不會造成整機報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地(di)延長(chang)整機使用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔(fu)之墊圈、長螺栓組裝而成(cheng)，組裝時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽(mao)時應對(dui)稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標準(zhun)，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)部接孔流(liu)入，底(di)部接孔流(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水(shui)由(you)底(di)部接管進入，蓋(gai)部接管流(liu)出(chu)。可根據溢(yi)出(chu)口的(de)水(shui)溫差和冷(leng)凝液的(de)溫度來調 

　節冷卻水(shui)流量，以進(jin)一步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)(ying)控制在中性，不應(ying)(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽(dan)要吸(xi)附氫氧，會引(yin)起搪玻璃(li)層大面積剝落，水(shui)質應(ying)(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時如(ru)發生局部泄漏，可(ke)適當擰(ning)緊(jin)(jin)該部位的螺(luo)帽(mao)，但不宜(yi)過緊(jin)(jin)。  

5.在使用中應(ying)(ying)先通冷卻(que)水，后通熱氣流(liu)(liu)，終(zhong)止(zhi)使用時(shi)應(ying)(ying)先停止(zhi)熱氣流(liu)(liu)，后停止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面(mian)嚴禁(jin)硬(ying)性物質(zhi)沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)璃表(biao)面(mian)。  

7.本產品(pin)的冷凝效率，明(ming)顯(xian)地高于相同冷凝面積的套筒式冷器，本產品(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的(de)熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度(du)(du)差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣流時應控(kong)制壓力及溫(wen)度(du)(du)，升溫(wen)時要(yao)求(qiu)緩慢，待設(she)備相適應后（冷凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)(liu)進(jin)口溫度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)(liu)量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷凝器使(shi)用較長時(shi)間(jian)(jian)后，發(fa)現冷卻水(shui)混(hun)濁而(er)明顯影響(xiang)冷凝效率時(shi)，可采取去除夾層水(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除水(shui)垢(gou)應單片短時(shi)間(jian)(jian)通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖洗后再(zai)用0.5%濃度(du)的稀(xi)堿液(ye)中和之，充分去殘余(yu)酸，應嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲(si)，可用于(yu)直空生產系統。 

11.當使用溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈。當使用溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊圈。