搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝(ning)量來選擇(ze)。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷(leng)凝器充(chong)滿冷(leng)卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和冷卻水的逆(ni)相流(liu)(liu)動進行交換(huan)。片間距(ju)小而均勻；介(jie)質反復地(di)擴散，會合(he)流(liu)(liu)有效地(di)提高了(le)冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況(kuang)下(xia)可采用自(zi)來(lai)水作(zuo)為冷(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)凝效(xiao)果(guo)。必要時可將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效(xiao)率與(yu)相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使(shi)(shi)用(yong)(yong)期限后，如發生有部(bu)件損壞(huai)，可進行局部(bu)更換或減單片(pian)，不會造成(cheng)整(zheng)(zheng)機報(bao)廢(fei)或停產。大大地延(yan)長整(zheng)(zheng)機使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝器(qi)以(yi)底、蓋和若(ruo)干片、輔之墊(dian)圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應(ying)按圖紙(zhi)和有關要求進行(xing)，擰(ning)緊螺帽時應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)接孔(kong)流入(ru)，底部(bu)接孔(kong)流出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)由(you)底部(bu)接管進(jin)入(ru)，蓋(gai)部(bu)接管流出。可根據溢出口的水(shui)溫(wen)差(cha)和(he)冷凝液(ye)的溫(wen)度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控(kong)制(zhi)在中性，不(bu)應小于一般6-8之間(jian)，否(fou)則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落(luo)，水質應相(xiang)對(dui)清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生(sheng)局部泄漏(lou)，可適當擰緊(jin)該部位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應先通(tong)冷(leng)卻水，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應先停止熱氣(qi)流，后停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻(bo)(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻(bo)(bo)璃(li)表面。  

7.本產(chan)品(pin)的(de)冷凝效率，明(ming)顯(xian)地高(gao)于相(xiang)同冷凝面(mian)積的(de)套筒式冷器(qi)，本產(chan)品(pin)應立式垂直安(an)(an)裝，不能臥式安(an)(an)裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流時(shi)應(ying)控(kong)制壓力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時(shi)要求緩慢，待(dai)設(she)備(bei)相適應(ying)后(hou)（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正常生產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使用較(jiao)長時(shi)間后，發現冷卻水混濁而(er)明顯(xian)影響冷凝(ning)效率時(shi)，可(ke)采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單(dan)片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分鐘后(hou)應立即排(pai)除酸液(ye)，并用(yong)大(da)量(liang)清水(shui)沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度(du)的稀堿液(ye)中(zhong)和之，充分去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有(you)鋼絲，可用(yong)于直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)(yong)氯丁橡膠外(wai)(wai)包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。當使用(yong)(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)(yong)氟橡膠外(wai)(wai)包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。