搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平(ping)方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕(qing)結(jie)構緊湊。一臺冷凝面積(ji)為10平(ping)方的P1型(xing)搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝器充滿冷卻(que)水(shui)只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷凝，通過熱氣流(liu)和冷卻(que)水的(de)逆相流(liu)動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴(kuo)散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了(le)冷凝效(xiao)率并消除 

　 了(le)氣流(liu)外泄(xie)現象。一般情況下可(ke)(ke)采用(yong)自來水作為冷(leng)凝(ning)(ning)液(ye)就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)凝(ning)(ning)效果。必要(yao)時(shi)可(ke)(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可(ke)(ke)大大提(ti)高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與相同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝器(qi)、石(shi)墨(mo)熱交換器(qi)比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期(qi)限后(hou)，如發生有部(bu)件損壞，可進(jin)行局部(bu)更換或(huo)減單片(pian)，不會造(zao)成整機(ji)報廢(fei)或(huo)停產。大(da)大(da)地延(yan)長整機(ji)使用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝(ning)器以(yi)底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓(shuan)組裝(zhuang)(zhuang)而(er)成，組裝(zhuang)(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和有關要求(qiu)進行，擰(ning)緊螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱均(jun)勻受力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋(gai)部(bu)接孔流(liu)(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水(shui)由(you)底部(bu)接管進(jin)入，蓋(gai)部(bu)接管流(liu)(liu)出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口的(de)(de)水(shui)溫差(cha)和冷(leng)凝液的(de)(de)溫度來調(diao) 

　節冷卻水流量(liang)，以進一步(bu)提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃(li)層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用(yong)時如(ru)發生局部泄(xie)漏，可適(shi)當(dang)擰緊(jin)該(gai)部位(wei)的螺帽，但不宜(yi)過(guo)緊(jin)。  

5.在使用中應先通冷(leng)卻水，后(hou)通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后(hou)停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表(biao)面。  

7.本產品的冷凝效(xiao)率，明顯地(di)高(gao)于相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產品應立(li)式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣(qi)流時應(ying)控(kong)制壓(ya)力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求(qiu)緩(huan)慢(man)，待(dai)設備相適(shi)應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣(qi) 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再(zai)增(zeng)加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用(yong)較長(chang)時間(jian)后，發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝(ning)效率時，可采(cai)取去除夾層水垢(gou)的(de)措施，去除水垢(gou)應單片短(duan)時間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應立(li)即排(pai)除(chu)酸液(ye)，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充分去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封(feng)墊圈中加有鋼絲(si)，可(ke)用(yong)于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包四氟墊圈。當使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡膠外(wai)包四氟墊圈。