搪瓷片式冷凝器主要(yao)技(ji)術條(tiao)件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平(ping)方米系(xi)列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕(qing)結構緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝面積為10平方(fang)的P1型搪玻璃(li)片式冷凝器充滿(man)冷卻(que)水(shui)只有960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流(liu)的冷(leng)凝，通(tong)過(guo)熱(re)氣流(liu)和冷(leng)卻水(shui)的逆相流(liu)動進行交換。片間距小而均勻；介質反復地(di)(di)擴散，會合流(liu)有效(xiao)地(di)(di)提(ti)高(gao)了(le)冷(leng)凝效(xiao)率并消除 

　 了(le)氣(qi)流(liu)外泄(xie)現象。一般情況下(xia)可(ke)采用自來(lai)水作(zuo)為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好的(de)冷(leng)凝效果(guo)。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可(ke)大大提(ti)高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝效率與(yu)相(xiang)同面積的搪(tang)玻璃套筒(tong)式冷凝器(qi)、石(shi)墨熱(re)交換器(qi)比較(jiao)，均可提(ti)高(gao)1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如(ru)發生有部件損壞，可進行局部更換(huan)或減單片，不會造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷(leng)凝(ning)器使(shi)用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和(he)若干片(pian)、輔(fu)之墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而(er)成，組裝(zhuang)時應按圖紙和(he)有關要(yao)求(qiu)進行(xing)，擰緊螺帽時應對(dui)稱均勻(yun)受(shou)力逐 

　步進(jin)行，達到無泄漏(lou)為標準(zhun)，不(bu)宜(yi)過(guo)緊受力。  

2.熱氣(qi)流由蓋(gai)部接(jie)(jie)孔(kong)流入(ru)，底部接(jie)(jie)孔(kong)流出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由底部接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部接(jie)(jie)管(guan)流出(chu)。可根(gen)據溢出(chu)口的水溫(wen)差(cha)和冷(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提(ti)高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會(hui)引(yin)起搪玻璃層(ceng)大(da)面積剝落，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發(fa)生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用中應(ying)先(xian)通(tong)冷卻水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣流(liu)，終止(zhi)使用時(shi)應(ying)先(xian)停止(zhi)熱(re)氣流(liu)，后(hou)停止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本產品的(de)冷凝效率，明顯地(di)高于相同冷凝面(mian)積的(de)套筒式(shi)冷器(qi)，本產品應立式(shi)垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞(huai)了(le)熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流時(shi)應控制壓(ya)力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時(shi)要(yao)求緩慢(man)，待設備(bei)相(xiang)適應后（冷凝水的出(chu)口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器(qi)使(shi)用較長(chang)時間后，發現(xian)冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率(lv)時，可采取去除(chu)(chu)夾層水(shui)垢的措施，去除(chu)(chu)水(shui)垢應(ying)單片(pian)短時間通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘(zhong)后應立即排除(chu)酸液(ye)，并用大量清水(shui)沖(chong)洗后再(zai)用0.5%濃(nong)度的稀(xi)堿液(ye)中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷(leng)凝器的密封墊圈中加有鋼絲(si)，可用(yong)于直空生(sheng)產(chan)系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外包四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫(wen)度(du)(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外包四(si)氟墊圈。