搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術(shu)條(tiao)件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面(mian)積為10平方的(de)P1型搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻水只有(you)960公斤(jin)。  

3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水(shui)的逆相(xiang)流動進行交換。片間距小(xiao)而均勻；介質反(fan)復(fu)地擴(kuo)散，會(hui)合(he)流有效地提高了冷凝效率并(bing)消(xiao)除 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自來(lai)水作(zuo)為(wei)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)液就可(ke)到達到良好的(de)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)效果(guo)。必要時(shi)可(ke)將冷(leng)(leng)(leng)卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高(gao)冷(leng)(leng)(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積(ji)的搪玻(bo)璃套(tao)筒式冷凝器、石(shi)墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行(xing)局(ju)部(bu)更(geng)換或(huo)減單片，不會造成整機(ji)報廢或(huo)停(ting)產。大大地延長整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使(shi)用(yong)說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干(gan)片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時應(ying)按(an)圖紙和有關要求進(jin)行，擰緊螺帽時應(ying)對稱均(jun)勻受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流入，底(di)部(bu)(bu)接(jie)孔流出冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)(shui)由底(di)部(bu)(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口的水(shui)(shui)溫差和(he)冷凝(ning)液(ye)的溫度(du)來調 

　節冷(leng)卻(que)水流量，以進一(yi)步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值(zhi)應控制(zhi)在中(zhong)性(xing)，不應小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃(li)層(ceng)大面(mian)積剝落(luo)，水質應相對清潔(jie)，防(fang)止雜質 ;

　沉積。  

4.使(shi)用時(shi)如發生局(ju)部(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊(jin)該部(bu)位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使(shi)用(yong)中(zhong)應先通冷卻水，后通熱氣(qi)流(liu)，終(zhong)止使(shi)用(yong)時應先停止熱氣(qi)流(liu)，后停止冷卻水。  

6.搪玻璃面(mian)(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻璃表面(mian)(mian)。  

7.本(ben)產品的冷凝(ning)效率，明(ming)顯地高于相同冷凝(ning)面積的套筒式冷器，本(ben)產品應立(li)式垂(chui)直安裝，不能臥式安裝而破壞(huai)了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱(re)(re)沖擊(ji)溫(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入(ru)熱(re)(re)氣(qi)流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適應后(hou)（冷(leng)凝水的(de)出口(kou)水溫(wen)和(he)熱(re)(re)氣(qi) 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常(chang)生產(chan)。  

9.冷凝(ning)(ning)器使用較長時間后(hou)，發現(xian)冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝(ning)(ning)效(xiao)率時，可采取去除夾(jia)層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應(ying)單片短時間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后(hou)應立即(ji)排除酸(suan)液，并用大量清水沖(chong)洗(xi)后(hou)再用0.5%濃(nong)度的稀(xi)堿液中和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷(leng)凝(ning)器的密封墊圈中(zhong)加(jia)有鋼(gang)絲，可用于直(zhi)空生(sheng)產系統。 

11.當使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。當使用(yong)(yong)溫度(du)(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。