搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化性能和瓷(ci)面外觀質(zhi)量均符合(he)：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定(ding)型規格為1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷凝(ning)量來(lai)選擇(ze)。  

2、體(ti)積小(xiao)、重量輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝(ning)，通過(guo)熱氣流和冷(leng)卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距小而(er)均勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并(bing)消除(chu) 

　 了(le)氣(qi)流外(wai)泄現(xian)象。一般情況下可采(cai)用自來水作為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)液就可到達到良好的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)效果。必要時可將冷(leng)(leng)卻(que)水分層并(bing)聯進出還可大大提高(gao)冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷(leng)凝效率與相同面積的搪(tang)玻璃套筒(tong)式冷(leng)凝器、石墨熱(re)交換器比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限(xian)后(hou)，如發生有(you)部件損壞(huai)，可進行局部更換或減單(dan)片，不會造成(cheng)整機報廢或停產。大大地(di)延長整機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時應對稱(cheng)均(jun)勻受力逐 

　步(bu)進行，達到(dao)無泄(xie)漏為標(biao)準(zhun)，不宜(yi)過緊受力(li)。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)接孔(kong)流入，底部(bu)接孔(kong)流出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底部(bu)接管進入，蓋(gai)部(bu)接管流出。可根據溢出口的水溫差(cha)和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節冷卻水(shui)流(liu)量，以進一步提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控制在(zai)中性，不應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸附氫氧(yang)，會引起(qi)搪玻璃層大面(mian)積(ji)剝(bo)落，水(shui)質應(ying)相對清潔(jie)，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生局部(bu)泄漏(lou)，可適當擰(ning)緊該部(bu)位的(de)螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在(zai)使(shi)用中(zhong)應先(xian)通(tong)冷卻(que)水(shui)(shui)，后(hou)(hou)通(tong)熱氣流，終止(zhi)(zhi)使(shi)用時應先(xian)停(ting)止(zhi)(zhi)熱氣流，后(hou)(hou)停(ting)止(zhi)(zhi)冷卻(que)水(shui)(shui)。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁(jin)硬性物質沖(chong)撞、磨(mo)擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷凝(ning)效(xiao)率，明顯地高(gao)于相同冷凝(ning)面積的套(tao)筒式冷器，本(ben)產品(pin)應立(li)式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而(er)破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通(tong)入(ru)熱氣流時(shi)應(ying)控制壓力(li)及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要(yao)求緩慢，待(dai)設備相適應(ying)后（冷凝水的(de)出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時間(jian)后，發現冷卻水(shui)(shui)混濁而明顯(xian)影響冷凝(ning)效(xiao)率時，可采取去除夾層水(shui)(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除水(shui)(shui)垢(gou)應單片短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量(liang)清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當(dang)(dang)使(shi)用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈(quan)。當(dang)(dang)使(shi)用溫度在(zai)150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈(quan)。