搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能(neng)和瓷面外觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系(xi)列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕(qing)結構緊(jin)湊。一臺(tai)冷凝面積(ji)為10平方的P1型(xing)搪玻璃(li)片式冷凝器充(chong)滿冷卻水只(zhi)有(you)960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流的(de)冷凝(ning)，通過熱(re)氣流和冷卻水(shui)的(de)逆相(xiang)流動進行交(jiao)換。片間距小而(er)均勻；介質反復地(di)擴散，會合流有(you)效地(di)提高了冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況下可(ke)(ke)采用自(zi)來水作為冷凝液(ye)就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必要(yao)時可(ke)(ke)將冷卻(que)水分(fen)層并聯進出還(huan)可(ke)(ke)大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝效率與相同面積(ji)的搪玻璃套筒(tong)式(shi)冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限(xian)后，如發生有(you)部件損壞(huai)，可進行局部更換或減(jian)單片，不會(hui)造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是冷(leng)凝(ning)器以(yi)底、蓋和(he)若(ruo)干片(pian)、輔之墊(dian)圈、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和(he)有關(guan)要求進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對(dui)稱均(jun)勻受力逐 

　步(bu)進(jin)行(xing)，達到無泄漏(lou)為標準，不宜過緊受力(li)。  ;

2.熱氣(qi)流由蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流入(ru)，底(di)部(bu)接(jie)(jie)孔流出冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由底(di)部(bu)接(jie)(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流出。可根(gen)據溢出口的水(shui)溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫(wen)度來調 

　節冷卻水(shui)流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的(de)PH值應控制在(zai)中性，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽(dan)要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻璃(li)層(ceng)大面積剝落，水質應相對清潔(jie)，防止(zhi)雜(za)質 

　沉積。  

4.使用(yong)時(shi)如發生局部泄漏，可適(shi)當擰緊該部位(wei)的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中(zhong)應先(xian)通(tong)冷(leng)卻(que)水(shui)，后通(tong)熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應先(xian)停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷(leng)卻(que)水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質(zhi)沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以防損壞(huai)搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)產品(pin)的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地高于(yu)相同冷(leng)(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式冷(leng)(leng)器，本(ben)產品(pin)應立(li)式垂直(zhi)安(an)裝，不能臥式安(an)裝而破(po)壞了(le)熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通(tong)入熱氣流(liu)時應(ying)控制壓力(li)及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適(shi)應(ying)后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫(wen)和熱氣 

　流進(jin)口溫度的(de)差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較長時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)(shi)(shi)，可采(cai)取去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除酸液，并用大(da)量清水(shui)沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分(fen)去殘余(yu)酸，應(ying)嚴(yan)防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊圈中加有鋼(gang)絲，可用于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈(quan)。