搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝(ning)器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為(wei)960mm。定型(xing)規(gui)格為(wei)1.5-15平方米(mi)系列，可根據所(suo)需(xu)冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷凝面積為(wei)10平(ping)方的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相流(liu)動進行交(jiao)換。片間距小而均勻(yun)；介質(zhi)反復(fu)地(di)擴(kuo)散(san)，會合流(liu)有(you)效地(di)提高了(le)冷(leng)凝(ning)效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象(xiang)。一般(ban)情況下可采用(yong)自來(lai)水作(zuo)為冷(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)凝效(xiao)果(guo)。必要時可將(jiang)冷(leng)卻水分層并聯進出(chu)還可大大提(ti)高(gao)冷(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本(ben)設(she)備冷凝效率與(yu)相同面積(ji)的搪玻璃套筒式(shi)冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期(qi)限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行(xing)局部(bu)更換(huan)或(huo)減單片，不會(hui)造成整機(ji)報(bao)廢或(huo)停產。大大地延長整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝器以(yi)底(di)、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應按(an)圖紙(zhi)和有關要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽(mao)時應對稱均勻受力逐 

　步進(jin)行(xing)，達到(dao)無(wu)泄漏(lou)為(wei)標準(zhun)，不宜過(guo)緊受力。  

2.熱氣(qi)流由(you)蓋部(bu)接(jie)孔流入，底部(bu)接(jie)孔流出(chu)冷凝液(ye)。冷卻水由(you)底部(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)管流出(chu)。可根據溢出(chu)口(kou)的水溫差和冷凝液(ye)的溫度來(lai)調 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步(bu)提高(gao)冷凝效率(lv)。  

3.冷卻(que)水的PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在(zai)中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附(fu)氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應(ying)相對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰緊(jin)該(gai)部位(wei)的螺(luo)帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應先通冷(leng)(leng)卻水，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷(leng)(leng)卻水。  

6.搪玻(bo)璃(li)面(mian)嚴禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻(bo)璃(li)表(biao)面(mian)。  

7.本產品(pin)(pin)的(de)冷凝效率，明(ming)顯(xian)地(di)高(gao)于相同冷凝面積的(de)套筒式冷器，本產品(pin)(pin)應立(li)式垂(chui)直(zhi)安裝，不能臥式安裝而(er)破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)度(du)(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)應(ying)控制(zhi)壓力及溫(wen)度(du)(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩慢，待設備相適應(ying)后(hou)（冷凝水(shui)的(de)出口(kou)水(shui)溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時間后，發(fa)現(xian)冷(leng)卻水混(hun)濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率時，可采取去(qu)除夾層水垢的(de)措施(shi)，去(qu)除水垢應單片短時間通入5%濃度的(de) ;

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立(li)即排除(chu)酸液(ye)，并用(yong)大量清水沖(chong)洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度(du)的(de)稀(xi)堿液(ye)中(zhong)和之(zhi)，充分(fen)去殘余(yu)酸，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器(qi)的密(mi)封墊圈中加有鋼絲，可用于直空(kong)生產系統(tong)。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)(yong)溫度(du)在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)(yong)(yong)氯丁橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)(yong)(yong)溫度(du)在150℃-200℃時先用(yong)(yong)(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。