搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 ;

搪瓷片式冷凝器(qi)性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所需冷凝量來(lai)選擇(ze)。  

2、體積(ji)小(xiao)、重量(liang)輕結構(gou)緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)(ning)面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆(ni)相流(liu)(liu)動進行交(jiao)換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流(liu)(liu)有效地提高了冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄(xie)現(xian)象。一般情況下可(ke)采用(yong)自來水作(zuo)為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水分(fen)層并(bing)聯進(jin)出還(huan)可(ke)大大提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率(lv)與相同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝器、石(shi)墨熱(re)交換器比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后(hou)，如發生有部件損壞，可進行局部更換或減單片，不會造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延(yan)長整機使用壽命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪(tang)瓷碟片(pian)是冷凝器以底(di)、蓋和若(ruo)干片(pian)、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和有關要求進行(xing)，擰(ning)緊螺帽(mao)時(shi)應對稱均勻受力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋(gai)部接(jie)孔(kong)(kong)流(liu)入，底(di)部接(jie)孔(kong)(kong)流(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水由(you)底(di)部接(jie)管(guan)(guan)進入，蓋(gai)部接(jie)管(guan)(guan)流(liu)出(chu)。可根(gen)據溢(yi)出(chu)口的水溫差(cha)和冷凝液的溫度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進一步提高(gao)冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)(shui)的PH值應(ying)(ying)控制(zhi)在中(zhong)性(xing)，不應(ying)(ying)小于(yu)一般6-8之間(jian)，否(fou)則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪(tang)玻璃層大(da)面積剝落(luo)，水(shui)(shui)質應(ying)(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生(sheng)局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)熱氣(qi)流，終(zhong)止使用時應先停(ting)止熱氣(qi)流，后停(ting)止冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁(jin)硬性物質沖(chong)撞、磨擦(ca)，以防損(sun)壞搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產(chan)(chan)品的(de)冷(leng)凝效率，明顯地(di)高于相同冷(leng)凝面積的(de)套(tao)筒(tong)式冷(leng)器，本(ben)產(chan)(chan)品應立式垂直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入(ru)熱氣(qi)流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷(leng)凝水的出口水溫和熱氣(qi) 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再(zai)增(zeng)加(jia)流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用(yong)較長時(shi)間后(hou)，發現冷(leng)卻水混濁(zhuo)而(er)明顯影響冷(leng)凝效率(lv)時(shi)，可采取去除夾層(ceng)水垢(gou)的(de)措施，去除水垢(gou)應單片短時(shi)間通入(ru)5%濃(nong)度(du)的(de) 

　溫(wen)硫酸(suan)(suan)，三分鐘后應立即排除酸(suan)(suan)液(ye)，并用大量(liang)清水沖洗后再用0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中和之，充分去殘余酸(suan)(suan)，應嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可(ke)用于(yu)直空(kong)生產(chan)系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠(jiao)外包四(si)氟墊圈。